[发明专利]铝碲中间合金及其制备方法与应用

权利要求书

1.铝碲中间合金的制备方法，其特征在于工艺步骤如下：

(1)配料

以碲和铝为原料，按照铝碲中间合金中碲的质量分数、铝的质量分数称量原料；所述铝碲中间合金由质量分数为10％～48％的碲，质量分数为52％～90％的铝组成；

(2)熔炼

将原料铝置于加热炉中预热去除吸附的水分和气体后，在惰性气体保护下或加入覆盖剂条件下加热使铝全部熔化得到铝液，所述覆盖剂的加入量为铝和碲总质量的0.5％～2％，然后在680～800℃下分批次将原料碲压入铝液中，每次的压入量为原料碲质量的3％～8％，当碲全部加入铝液中并熔化后，将铝、碲熔体的温度调节至680～740℃并保温搅拌5～30分钟扒渣，扒渣后，保持铝、碲熔体的温度在680～740℃并加入原料铝和碲总质量0.4％～1.2％的精炼剂在搅拌下精炼5～20分钟，继后静置保温5～10分钟即得到铝碲中间合金液；

(3)浇注

将步骤(2)所得铝碲中间合金液浇注到预热至150～250℃的金属铸模中，冷却至室温即得到铝碲中间合金。

2.根据权利要求1所述铝碲中间合金的制备方法，其特征在于所述覆盖剂为氯化钠、氯化钾、氟化钠、氟化钙、氯化锂中的至少一种。

3.根据权利要求1或2所述铝碲中间合金的制备方法，其特征在于所述精炼剂为六氯乙烷、氯气、四氯化碳、脱水氯化锌中的至少一种。

4.权利要求1至3中任一权利要求所述方法制备的铝碲中间合金。

5.权利要求4所述铝碲中间合金在制备含碲铝合金中的应用，其特征在于含碲铝合金的化学成分为：碲的质量分数0.01％～5％，铝的质量分数95％～99.99％；或碲的质量分数0.01％～5％，其它金属元素的质量分数0.03％～30％，余量为铝，所述其它金属元素为硅、铜、镁、锰、钛、钒、铬、锆、锌中的至少一种，

工艺步骤如下：

(1)配料

原料为铝和权利要求4所述铝碲中间合金；或原料为铝，权利要求4所述铝碲中间合金及硅、铜、镁、锰、钛、钒、铬、锆、锌中的至少一种，或含硅、铜、镁、锰、钛、钒、铬、锆、锌中的至少一种元素的铝合金，或铝硅中间合金、铝铜中间合金、铝镁中间合金、铝锰中间合金、铝钛中间合金、铝钒中间合金、铝铬中间合金、铝锆中间合金、铝锌中间合金中的至少一种；按照含碲铝合金的化学成分称量原料；

(2)熔炼

将除铝碲中间合金之外的原料置于加热炉中预热去除吸附的水分和气体后，通入惰性气体作保护气体或加入覆盖剂，所述覆盖剂的加入量为所有原料总质量的0.5～2％，加热使加热炉中的原料全部熔化得熔体，然后将熔体的温度调节到700～800℃时向熔体中加入铝碲中间合金，在上述温度保温至铝碲中间合金全部熔化得到含碲熔体，再调节含碲熔体的温度至680～720℃并保温搅拌5～30分钟扒渣，扒渣后，保持含碲熔体的温度在680～720℃并向含碲熔体中加入精炼剂搅拌精炼5～20分钟，继后静置保温5～10分钟得到含碲铝合金液，所述精炼剂为所有原料总质量的0.4％～1.2％；

(3)浇注

将步骤(2)所得含碲铝合金液浇注到预热至150～250℃的金属铸模中，冷却至室温后即得到含碲铝合金。

6.根据权利要求5所述的应用，其特征在于所述覆盖剂为氯化钠、氯化钾、氟化钠、氟化钙、氯化锂中的至少一种。

7.根据权利要求5或6所述的应用，其特征在于所述精炼剂为六氯乙烷、氯气、四氯化碳、脱水氯化锌中的至少一种。