[发明专利]一种中空纤维膜贯通孔隙率的测试方法和装置有效

专利信息
申请号: 201510569827.9 申请日: 2015-09-08
公开(公告)号: CN105126629B 公开(公告)日: 2017-06-16
发明(设计)人: 李晓明;张慧峰;吕经烈;刘铮;郭春刚;李浩;张雨山 申请(专利权)人: 国家海洋局天津海水淡化与综合利用研究所
主分类号: B01D65/10 分类号: B01D65/10
代理公司: 天津市尚文知识产权代理有限公司12222 代理人: 张东浩
地址: 300000*** 国省代码: 天津;12
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摘要:
搜索关键词: 一种 中空 纤维 贯通 孔隙率 测试 方法 装置
【权利要求书】:

1.一种中空纤维膜贯通孔隙率的测试方法,其特征在于,包括以下步骤:

(1)膜组件制备:把疏水性中空纤维膜制备成膜组件,或者将亲水性中空纤维膜进行除杂、干燥处理后制备成膜组件;计算中空纤维膜体积V;(2)运行干曲线:将步骤(1)制备的膜组件与气压系统密闭连接,将膜组件放入密闭容器中并通入气体;缓慢提高通入气体的压力,记录透过膜组件的气体流量和气体压力,得到干曲线;

(3)膜组件浸润:将所述膜组件浸泡在浸润液中;浸润完全后,取出膜组件,称量其质量m1

(4)泡点测量:将步骤(3)的膜组件与气压系统密闭连接,并将膜组件放入密闭容器中,密闭容器中盛放有与步骤(3)相同的所述浸润液;缓慢提高气压系统输入的气体压力,观察密闭容器中有无连续气泡溢出;当中空纤维膜表面有连续气泡出现时,记录气体压力值,即为泡点压力;

(5)运行湿曲线:重新将步骤(4)的膜组件放入所述浸润液中;浸润完全后,把膜组件与气压系统密闭连接,将膜组件悬空于密闭容器内部;缓慢提高气压系统通入的气体压力;随着压力升高,浸润液不断从膜表面渗出,落入密闭容器中;当气体压力达到步骤(4)中所述泡点压力时,称量、计算密闭容器增加的重量m2,即为膜组件渗出的浸润液质量;继续提高气体压力,通过气体流量计记录透过膜组件的气体流量,记录透过膜组件的气体流量和气体压力,得到湿曲线;当气体流量与压力呈线性增大趋势,并且湿曲线与步骤(2)中所述的干曲线重合时,称量膜组件的质量m3,测量结束;

(6)孔隙率计算:按照以下公式计算中空纤维膜贯通孔隙率:

其中,m1——充分浸润的膜组件的质量,g;

m2——压力升至泡点压力时,从膜样品中渗出浸润液的质量,g;

m3——湿曲线与干曲线重合时膜组件的质量,g;

ρ——浸润液密度,g/cm3

V——中空纤维膜体积,cm3

2.根据权利要求1所述的一种中空纤维膜贯通孔隙率的测试方法,其特征在于步骤(1)中所述中空纤维膜有效长度为50mm~100mm,膜外径为483μm~1722μm,膜壁厚为58μm~443μm,膜平均孔径为0.05μm~0.40μm。

3.根据权利要求1所述的一种中空纤维膜贯通孔隙率的测试方法,其特征在于步骤(3)、(4)、(5)中使用的所述浸润液为水、乙二醇、正/异丙醇、全氟聚醚或碳氟表面活性剂。

4.根据权利要求1所述的一种中空纤维膜贯通孔隙率的测试方法,其特征在于步骤(2)、(4)、(5)中通入的气体为氮气。

5.根据权利要求4所述的一种中空纤维膜贯通孔隙率的测试方法,其特征在于所述氮气压力为0bar~10bar。

6.根据权利要求1所述的一种中空纤维膜贯通孔隙率的测试方法,其特征在于步骤(3)、(5)中对所述中空纤维膜进行超声浸润,超声频率为50kHz~100kHz,浸润时间5min~20min。

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