[发明专利]整体式轧机架

说明书

本发明描述了一种多辊轧机架，该多辊轧机架包括以整体设计组合在一起的竖向方向上的上壳体部分和下壳体部分，壳体部分中的每一者分别包括成组的上辊和下辊，所述上辊和下辊包括多列支承辊，这些支承辊设计成对中间辊施加压力，中间辊进而对一对工作辊施加压力，所述一对工作辊设计成：当在壳体内第一移位装置将成组的上辊和下辊移至闭合轧制位置时、对水平通过的金属产品的两侧进行轧制，所述第一移位装置各自提供大致竖向的直线形分量或相对于竖向倾斜的直线形分量。根据本发明的轧机机架特征在于，多列支承辊中的至少一列支承辊(比如图1中的列A、D、E、H)联接至第二移位装置，该第二移位装置提供所述列的沿至少一个水平轴线朝向工作辊的方向的主移位分量，一旦与该列支承辊相关联的成组的上辊和下辊被竖向地移向闭合轧制位置，所述第二移位装置就被启动。

技术领域

本发明涉及整体式多辊轧机架，或更准确地涉及由固定的或预加应力的组件构成的、或由根据以下描述中所述的上机架和下机架的可移动组件构成的整体式多辊轧机架。

背景技术

当前存在的轧机机架包括两个机架半部——即上机架和下机架——从而形成通过导引件连接的两个不同部分，该导引件设计成将两个机架半部竖向地移至所谓“闭合”轧制位置。本发明包括例如在20辊机架上增大安装在“整体”机架——通过固定的或预加应力的组件构成的或通过可移动组件构成的整体机架——中的辊子的可用范围和直径组合，还增大工作辊之间的可能的机架开口。

这种整体辊轧的示例在US2012318030A1中进行了很好地描述，US2012318030A1公开了通过以下组件构成的20辊整体轧机机架(参见本发明的图1，“现有技术”)，所述组件包括在竖向方向上互连的上壳体和下壳体，壳体中的每一者分别包括成组的上辊和下辊，所述上辊和下辊包括多列支承辊：(A、B、C、D；E、F、G、H)，所述多列支承辊设计成对中间辊施加压力，中间辊进而对一对工作辊施加压力，所述一对工作辊用于当在壳体内竖向移位装置将成组的上辊和下辊移至闭合轧制位置——对于成组的上辊而言沿向下方向，对于成组的下辊而言的向上方向——时，对水平通过的金属产品的两侧进行轧制(参见本发明的图2，“现有技术”，具有用于多列支承辊E和EIM、F的竖向推进元件1003、1005)。

考虑到由组件构成的这种类型的整体轧机机架在可能的情况下必须接受各种范围和轧辊(或辊子)直径组合以使得适用于特定产品的轧制，并且这些轧辊改变必须在没有打开机架的情况下(即，在两个组装的机架半部的情况中，甚至没有使上壳体和下壳体断开接合的情况下)执行，因此，难以获得足够大的用以改变辊子的开口，难以引入待轧制的带，难以在维护或在发生轧制故障时、特别是轧带破裂的情况下进行干预。

发明内容

本发明的目的在于使得可以使整体式轧机——或更准确地说，由固定的或预加应力的组件构成或由可移动组件构成的整体式轧机——的多列支承辊中的至少一列支承辊移动，同时使其在闭合机架位置与敞开机架位置之间有足够的行进长度。

本发明因而提供了基于多辊轧机架的解决方案，该多辊轧机架包括以整体设计组合的在竖向方向上的上壳体部分和下壳体部分，壳体部分中的每一者分别包括成组的上辊和下辊，所述上辊和下辊包括多列支承辊，所述多列支承辊设计成对中间辊施加压力，中间辊进而对一对工作辊施加压力，所述一对工作辊设计成：当在壳体内第一移位装置将成组的上辊和下辊移至闭合轧制位置时对水平通过的金属产品的两侧进行轧制，其中，该第一移位装置各自提供大致竖向的或相对于竖向倾斜的直线形分量。

根据本发明的轧机机架特征在于，多列支承辊中的至少一列支承辊(比如图1中的列A、D、E、H)联接至第二移位装置，第二移位装置用以形成所述列的沿至少一个水平轴线的朝向工作辊的方向的主移位分量，一旦与所述列的支承辊相关联的成组的上辊或下辊被竖向地朝向闭合轧制位置移动，所述第二移位装置就被启动。启动应理解为下述含义：一旦第一移位装置(竖向的或倾斜的)使成组的所述上辊或下辊移动，则该第一移位装置还使得通过第二(水平的)移位装置所产生的辊运动开始。第二移位装置因而从动于第一移位装置。