[发明专利]一种电子束冷床炉熔炼生产TB6板坯的方法

权利要求书

1.一种电子束冷床炉熔炼生产TB6板坯的方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)将粒度为6mm～10mm的V-Al合金与粒度为6mm～8mm的Fe屑混合均匀后，压制成电极块，然后采用炉内焊将电极块焊接成电极，再用真空自耗电弧炉一次熔炼得V-Al-Fe中间合金，浇铸成V-Al-Fe中间合金锭；

(2)将V-Al-Fe中间合金锭破碎成粒度≤3mm的V-Al-Fe中间合金颗粒；

(3)将V-Al-Fe中间合金颗粒与海绵钛混合均匀后压制成块料，再将块料装进电子束冷床炉的进料器即阿基米德螺旋筒中，将进料器装至电子束冷床炉的进料系统中并对进料器抽真空，至进料器内真空度≤0.2Pa时，开启电子枪进行熔炼，选择方形结晶器进行浇铸，浇铸完成后对铸锭进行补缩，补缩结束后，对铸锭进行冲氩冷却，冷却完成即获得TB6板坯。

2.根据权利要求1所述的一种电子束冷床炉熔炼生产TB6板坯的方法，其特征在于，步骤(1)所述V-Al合金的V质量含量为55～65％，Al质量含量为35～45％，Fe屑的纯度≥99.9％。

3.根据权利要求1所述的一种电子束冷床炉熔炼生产TB6板坯的方法，其特征在于，步骤(1)所述真空自耗电弧炉的熔炼真空度≤5Pa，熔炼电流为1300～1800A，熔炼电压为28～30V。

4.根据权利要求1所述的一种电子束冷床炉熔炼生产TB6板坯的方法，其特征在于，步骤(3)所述块料为直径Ф80～100mm、长度60～80mm的圆柱体块料。

5.根据权利要求1所述的一种电子束冷床炉熔炼生产TB6板坯的方法，其特征在于，步骤(3)所述电子束冷床炉的熔炼速度为800～1000kg/h，熔炼功率1200kW～1500kW，成型功率为380～420kW。

6.根据权利要求1所述的一种电子束冷床炉熔炼生产TB6板坯的方法，其特征在于，步骤(3)所述冲氩冷却的冷却时间为360min～480min。