[发明专利]一种烧结冷却机余热利用系统

权利要求书

1.一种烧结冷却机余热利用系统，其特征在于，所述烧结冷却机(1)与余热锅炉(2)通过进出烟气管道连接，所述烧结冷却机(1)内的烟气经过烟气管道进入所述余热锅炉(2)，所述烟气对所述余热锅炉(2)内部的汽水加热产生饱和蒸汽，烟气冷却降温后重新进入所述烧结冷却机(1)冷却烧结矿成品热料；

所述余热锅炉(2)的产品蒸汽出口与所述蒸汽蓄热器(5)的入口连接，所述饱和蒸汽进入所述蒸汽蓄热器(5)中，以热能形式进行存储；

经过所述蒸汽蓄热器(5)的所述饱和蒸汽进入汽轮发电机(7)，进行膨胀做功带动所述汽轮发电机(7)发电后，进入冷凝器(8)内液化成为凝结水，所述冷凝器(8)的凝结水出口与所述余热锅炉(2)的给水进口连接，使所述凝结水重新进入所述余热锅炉(2)中

所述烧结冷却机余热利用系统还包括熔盐储热系统；所述熔盐储热系统包括：熔盐加热器(4)、冷熔盐罐(10)、冷熔盐泵(11)、热熔盐罐(12)和热熔盐泵(13)；

所述烧结冷却机(1)包括一段封箱和二段封箱，所述一段封箱的出口经过所述熔盐加热器(4)后与所述余热锅炉(2)连接，二段封箱的出口与所述余热锅炉(2)直接连接；

所述蒸汽蓄热器(5)与所述汽轮发电机(7)之间设置有蒸汽过热器(14)；

所述冷熔盐罐(10)经过冷熔盐泵(11)后与熔盐加热器(4)的冷熔盐入口通过管道连接，所述冷熔盐泵(11)将冷熔盐罐(10)中的冷熔盐送入熔盐加热器(4)；

从二段封箱出口出来的烟气进入熔盐加热器(4)对冷熔盐加热后进入所述余热锅炉(2)，所述熔盐加热器(4)的热熔盐出口与所述热熔盐罐(12)通过管道连接，加热后的热熔盐进入所述热熔盐罐(12)；

所述热熔盐罐(12)经过所述热熔盐泵(13)后与所述蒸汽过热器(14)的一端通过管道连接，所述热熔盐泵(13)从所述热熔盐罐(12)中吸出热熔盐送入所述蒸汽过热器(14)；

热熔盐对所述蒸汽蓄热器(5)出口出来的蒸汽进行加热，所述蒸汽过热器(14)的另一端与所述冷熔盐罐(10)通过管道连接，温度下降后的冷熔盐进入所述冷熔盐罐(10)。

2.如权利要求1所述的烧结冷却机余热利用系统，其特征在于，所述烧结冷却机(1)出口出来烟气的温度范围是400～450℃，所述一段风箱出口出来烟气对所述熔盐加热器(4)内的熔盐加热后所述烟气的温度范围是350～400℃，所述一段风箱和所述二段风箱的烟气在余热锅炉(2)内混合并被冷却后温度范围是150～130℃；

所述余热锅炉(2)产生的产品蒸汽为压强为2.0MPa的饱和蒸汽，所述蒸汽蓄热器(5)的放热蒸汽压强为1.6MPa，进入所述蒸汽过热器(14)被热熔盐加热至1.6MPa、温度范围是330～380℃的过热蒸汽，熔盐温度下降至200℃；

所述熔盐加热器(4)内来自所述冷熔盐泵(11)的冷熔盐加热后温度范围是380～420℃。

3.如权利要求1所述的烧结冷却机余热利用系统，其特征在于，所述余热锅炉(2)向烧结冷却机(1)方向的烟气管道上设置有循环风机(3)，在所述余热锅炉(2)内冷却的烟气经过所述循环风机重新送入烧结冷却机(1)的所述一段风箱和所述二段风箱冷却烧结矿成品热料。

4.如权利要求1所述的烧结冷却机余热利用系统，其特征在于，所述冷凝器(8)和所述余热锅炉(2)的给水进口的连接管道上设置有凝结水泵(9)、除氧器(6)和给水泵(15)；

所述凝结水泵(9)将所述冷凝器(8)中的冷凝水送至所述除氧器(6)除氧，再通过所述给水泵(15)送至所述余热锅炉(2)的给水进口。

5.如权利要求1所述的烧结冷却机余热利用系统，其特征在于，所述余热锅炉(2)为单压锅炉或双压锅炉。