[发明专利]便携式充电器的变压器骨架及变压器的自动化生产工艺有效
申请号: | 201510546191.6 | 申请日: | 2015-08-31 |
公开(公告)号: | CN105070492B | 公开(公告)日: | 2017-05-31 |
发明(设计)人: | 刘昊 | 申请(专利权)人: | 东莞市奥海电源科技有限公司 |
主分类号: | H01F27/30 | 分类号: | H01F27/30;H01F27/36;H01F41/00;H02J7/00 |
代理公司: | 深圳市中知专利商标代理有限公司44101 | 代理人: | 张学群 |
地址: | 523000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 便携式 充电器 变压器 骨架 自动化 生产工艺 | ||
1.一种利用便携式充电器的变压器骨架的变压器的自动化生产工艺,包括绕线工序、焊锡工序、组装工序、测试工序和包装工序,所述便携式充电器的变压器骨架包括骨架本体(1)、线槽(2)、初级挂线柱(3)、针脚(4)和初级过线槽(5),在所述骨架本体(1)设置针脚(4)的同一侧上设置屏蔽线区(6),所述屏蔽线区(6)上设置有综合挂线柱(7)和柱状的屏蔽线线架(8),屏蔽线线架(8)与针脚(4)凸出方向相同;所述综合挂线柱(7)与初级挂线柱(3)并行排列的设置在骨架本体的同一侧,且综合挂线柱(7)位于靠近屏蔽线区(6)的初级过线槽(5)的外侧,所述综合挂线柱(7)比所述初级挂线柱(3)大,综合挂线柱(7)和屏蔽线线架(8)与骨架本体(1)上其他部件之间留有空间位置保证安全规定距离;其特征在于:所述绕线工序、焊锡工序、组装工序、测试工序和包装工序采用连续自动化生产工艺;
自动化绕线设备在绕线工序进行的同时完成磁芯屏蔽线的预留,即在初级绕组自动绕制完成后,自动化绕线设备继续将绕制初级绕组的绕线绕在骨架本体(1)的其中一个针脚(4)上至少一圈,然后绕线依次通过与该针脚(4)相对应的初级挂线柱(3)和所述综合挂线柱(7),最后在所述屏蔽线线架(8)上缠绕若干圈成不会散开的圆环状并放置于所述屏蔽线线架(8)上形成所述磁芯屏蔽线;
采用自动焊锡设备将置于屏蔽线线架(8)上的所述磁芯屏蔽线焊锡成与磁芯接触面积更大的圆环状;
自动化设备的机械手取下放置于所述屏蔽线线架(8)上的已焊锡成圆环状的磁芯屏蔽线,并放置于磁芯上,从而进行全自动组装工序、测试工序和包装工序。
2.如权利要求1所述的变压器的自动化生产工艺,其特征在于:所述屏蔽线线架(8)为比针脚(4)短的圆柱形、圆锥形或上细下粗的圆台形。
3.如权利要求2所述的变压器的自动化生产工艺,其特征在于:所述屏蔽线线架(8)设置于屏蔽线区(6)的远离所述骨架本体(1)的边缘角落的位置。
4.如权利要求2~3任一项所述的变压器的自动化生产工艺,其特征在于:所述综合挂线柱(7)的上表面与所述屏蔽线区(6)的上平面平齐,下表面与所述初级过线槽(5)的底部平齐。
5.如权利要求4所述的变压器的自动化生产工艺,其特征在于:所述综合挂线柱(7)为长方体或正方体。
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