[发明专利]用于矿浆分离的预处理装置

权利要求书

1.一种用于矿浆分离的预处理装置，其特征是：包含有作为外壳的桶体(8)、与桶体(8)连通并且用于注入矿浆的入料管(1)、设置为与入料管(1)连通并且用于加入絮凝剂药剂的辅料加入装置、设置在入料管(1)中的第一级混合装置、设置在桶体(8)的输入端口部的第二级混合装置、设置在桶体(8)中的第三级混合装置，

按照对药剂和矿浆依次三级混合处理的方式把入料管(1)、桶体(8)、辅料加入装置、第一级混合装置、第二级混合装置和第三级混合装置相互联接，

辅料加入装置设置为包含有气液乳化装置 (3)、入料漏斗 (4)和稀释入料管 (7)，第一级混合装置设置为SK混合器(6)，第二级混合装置设置为混合分布圈(9)和均布板(10)，第三级混合装置设置为包含有边缘混合锥板(2)和中心混合锥板(5)，入料管(1)设置为与桶体(8)连通并且在入料管(1)与桶体(8)连接部位的入料管(1)中设置有SK混合器(6)，在入料管(1)上设置有气液乳化装置 (3)和入料漏斗 (4)并且在SK混合器(6)的输出端口设置有稀释入料管 (7)，在入料管(1)与桶体(8)连接部位的桶体(8)的输入端口部中设置有混合分布圈(9)并且在混合分布圈(9)中设置有均布板(10)，在混合分布圈(9)的下端端面部设置有边缘混合锥板(2)和中心混合锥板(5)并且边缘混合锥板(2)和中心混合锥板(5)设置为依次分布在桶体(8)中，在桶体(8)的下端端面部设置有输出端口，

边缘混合锥板(2)设置为包含有凸托板(21)和阻流堰(22)，凸托板(21)设置为锥形柱状体并且阻流堰(22)设置在凸托板(21)的上端端面部，阻流堰(22)设置为圆圈体并且阻流堰(22)设置为按照台阶方式分布在凸托板(21)的上端端面部上，在凸托板(21)的中间部和边缘周边部分别设置有漏孔并且凸托板(21)的上端端面部与水平面之间的夹角α设置为1-8°，

中心混合锥板(5)设置为包含有凹托板(51)和阻流堰(22)，凹托板(51)设置为倒锥形柱状体并且阻流堰(22)设置在凹托板(51)的上端端面部，阻流堰(22)设置为圆圈体并且阻流堰(22)设置为按照台阶方式分布在凹托板(51)的上端端面部上，在凹托板(51)的中间部和边缘周边部分别设置有漏孔并且凹托板(51)的上端端面部与水平面之间的夹角β设置为1-8°，

边缘混合锥板(2)和中心混合锥板(5)设置为按照边缘混合锥板(2)的下端端面部与中心混合锥板(5)的上端端面部贴合接触式联接方式分布。

2. 根据权利要求1所述的用于矿浆分离的预处理装置，其特征是：在入料管(1)上设置有弯头部并且弯头部设置在入料漏斗 (4)和SK混合器(6)输入端口部之间。

3.根据权利要求1所述的用于矿浆分离的预处理装置，其特征是：SK混合器(6)设置为由单孔道左和右扭转的螺旋片设置在管道内壁的混合器。

4.根据权利要求1所述的用于矿浆分离的预处理装置，其特征是：混合分布圈(9)设置为筒体并且在筒体的下部体上设置有漏孔，在均布板(10)上设置有漏孔并且均布板(10)设置在筒体的中间部体上。

5.根据权利要求1所述的用于矿浆分离的预处理装置，其特征是：一个边缘混合锥板(2)和一个中心混合锥板(5)设置为一组并且在桶体(8)中设置有三组，第一组的边缘混合锥板(2)的α和第一组的中心混合锥板(5)的β分别设置为1-8°，第二组的边缘混合锥板(2)的α和第二组的中心混合锥板(5)的β分别设置为5-6°，第三组的边缘混合锥板(2)的α和第三组的中心混合锥板(5)的β分别设置为6-8°。