[发明专利]一种浆面条的制作方法在审
| 申请号: | 201510528476.7 | 申请日: | 2015-08-18 |
| 公开(公告)号: | CN105124443A | 公开(公告)日: | 2015-12-09 |
| 发明(设计)人: | 王天喜;叶禹州 | 申请(专利权)人: | 河南老雒阳饮食服务有限公司 |
| 主分类号: | A23L1/20 | 分类号: | A23L1/20;A23L1/16;A23L1/29 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 471000 河南省洛阳市*** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 面条 制作方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种面条的制作方法,尤其涉及一种绿豆酸浆面条的制作方法。
背景技术
绿豆不仅仅是我们常见的一种食物,它的药用价值也非常的高,据科学鉴定每100克绿豆中含有蛋白质23.8克,碳水化合物58.8克,脂肪0.5克,钙80毫克,磷360毫克,铁6.8毫克,还含有胡萝卜素、维生素B1、维生素B2、维生素E和尼克酸及多种矿物质元素,绿豆所含蛋白质主要为球蛋白并含有18种氨基酸,绿豆具有抗菌、降血脂、抗肿瘤等功效;然而,绿豆发酵后,不仅保持了原有的营养价值,而且富含多种益生菌,易被人体吸收。
用绿豆发酵浆制作出的面条是一种民间小吃,酸香味美,易于消化,食后顿觉余香满口,回味无穷,因而流传不衰,深受百姓青睐。但现有技术中采用传统工艺的浆面条制作方法复杂,工艺加工不科学、粗糙不精细造成了绿豆和绿豆浆的营养价值严重流失、口感酸涩、有时酸则倒牙,有时淡则无味等问题,另外采用传统工艺制作的绿豆浆不能形成营养全面的益生菌菌群,不能充分发挥绿豆浆的营养价值。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述技术问题存在的不足,提供了一种制作方法精细而简单、把绿豆的营养价值与绿豆浆益生菌群有机融合、绿豆浆益生菌群与面条有机融合、口感柔和且稳定、并且适合任何人群口味的浆面条制作方法。
本发明所采用的技术方案是,这种浆面条的制作方法为:
步骤一、首先是绿豆浆的制作方法:
绿豆泡发;把选好的优质绿豆先泡洗,经过5-6遍的淘洗;淘洗过后的绿豆要进行泡制,泡制要根据不同的季节调制不同的水温和室温,夏季水温要保持在24-26度,冬季水温保持在28-30度,室温要保持在26-28度;泡制时间夏季10个小时、冬季12个小时;把泡发好的绿豆重新进行人工筛选,把瘪豆、坏豆和泡发不好的绿豆筛选出来,筛选完毕再用淘洗机进行2-3遍的淘洗;
步骤二、磨浆;把步骤一泡发好的绿豆按每次10斤的量倒入石磨机按1∶1的比例逐步加入优质井水或纯净水进行磨浆,每10斤绿豆碾磨要反复进行四-五遍要把绿豆完全碾磨成粉浆,碾磨剩下的豆渣要全部清理到粉浆以外不能掺杂到粉浆内;
步骤三、勾兑;碾磨好的粉浆要用老浆进行勾兑,勾兑时夏季按1∶8、冬季按1∶10的比例放入老浆,勾兑老浆时要分5次加入,每次加入老浆时要对新浆进行顺时针方向搅拌,搅拌时必须要抄底搅拌使底部的粉质彻底融入浆水中,每一轮搅拌要进行100下,共搅拌5轮,这样才能使老浆和浆水充分的融合;勾兑好的浆水进行分缸沉淀2小时;沉淀后的粉与水之间的豆面层作为老浆作为酵头引子备用;
步骤四、发酵;沉淀后的浆水留取老浆后要再次进行搅拌,然后按50斤一桶进行分装,分装好的浆水推入发酵室进行自然发酵,室温要控制在26-28度,夏季发酵16小时、冬季发酵20小时,发酵后的浆水即成为了绿豆酸浆;
步骤五、用绿豆酸浆下面条的制作过程:
准备食材;主料:绿豆酸浆1000克、手擀面180克;配料:熟白菜或熟白菜肉沫60克、小芹菜丁30克、韭菜15克、大绿豆15克、红萝卜丝15克、熟花生米15克;调料:花椒油15克、植物油或猪油15克、盐3克;热锅冷油下入熟白菜或熟白菜肉沫炒香备用;小芹菜切成丁状,用盐生腌备用;花生米、大绿豆分别泡制后用天然香料煮熟备用;
步骤六、制作浆面条:铝锅上火,放入绿豆酸浆,淋入花椒油、植物油或猪油,用筷子顺时针不停搅匀打泡沫,泡沫打开有二分之一时下入面条,用筷子将面条拨散;下入炒香的熟白菜或熟白菜肉沫、和盐,当面条三分之二熟时,放红萝卜丝、韭菜即可。
其中步骤一中的进行了多次淘洗和筛选,可达到去除杂质、消毒灭菌、清洗干净的效果,使后续的最终食品更安全,营养价值更高。
在步骤一中泡制要根据不同的季节调制不同的水温和室温,是为了把绿豆充分泡发,使豆皮尽可能泡开与豆体分离,从而提高出浆率和发酵质量。
其中步骤一中的在泡发后的淘洗,是为了洗去泡发过程中产生的泡沫和豆皮,从而提高发酵质量,并使下面条时,更易操作,并使其口感更好。
其中步骤二中的把泡发好的绿豆按每次10斤的量倒入石磨机按1∶1的比例逐步加入优质井水或纯净水进行磨浆,是为了磨出的液体浓度能达到含绿豆的量在30-40%,从而使在发酵工艺中有充足的绿豆含量。
其中步骤二中的每10斤绿豆碾磨要反复进行四-五遍要把绿豆完全碾磨成粉浆,是为了使绿豆的出浆率更高,充分利用原料,但碾磨次数太多,绿豆的出浆率已达到饱和,不仅不会提高出浆率,而且会造成浪费,加大成本。
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