[发明专利]防伪颗粒结晶体、制备防伪颗粒结晶体的方法及装置

权利要求书

1.一种制备防伪颗粒结晶体的方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)制备产品指纹体，所述产品指纹体为尺寸介于2微米至100微米之间的片状颗粒或不对称的三维颗粒；

(2)产品指纹体与胶体的离散化处理；

(3)侧边双料筒供胶系统向被标识物不间地断喷全透明胶滴；

(4)检测不良品，若发现不良品则剔除，若是良品则提取良品图像特征值，并进行UV固化。

2.如权利要求1所述的制备防伪颗粒结晶体的方法，其特征在于：步骤(2)是将所述产品指纹体与未固化全透明的胶体混合并分布均匀，胶体是UV光油。

3.如权利要求1所述的制备防伪颗粒结晶体的方法，其特征在于：步骤(3)中，将胶体通过定量喷射后借助表面张力形成全透明胶滴，全透明胶滴包含有一个或一个以上产品指纹体，且全透明胶滴的直径介于1～6毫米之间，且全透明胶滴的平均直径为1.5毫米。

4.如权利要求3所述的制备防伪颗粒结晶体的方法，其特征在于：UV固化是通过紫外光进行照射，并使全透明胶滴固化。

5.一种防伪颗粒结晶体，其特征在于，包括：设置于被标识物的固化的全透明胶滴，全透明胶滴包含有一个或一个以上产品指纹体，且产品指纹体在全透明胶滴内随机分布，所述产品指纹体是尺寸介于30微米至1000微米之间的片状颗粒体或不对称的三维颗粒。

6.如权利要求5所述的防伪颗粒结晶体，其特征在于，根据产品指纹体材质的不同，而采用热固的溶剂型胶体形成胶滴，来代替UV全透明光固胶体。

7.一种制备防伪颗粒结晶体的装置，其特征在于，包括：一条流水线，流水线包括依次设置的：喷射工位、检测工位、固化工位，其中喷射工位包括工控机、光纤传感器、PLC、喷阀、侧边双料筒供胶系统，所述PLC与所述工控机连接，光纤传感器用于检测被标识物是否进入喷射工位，光纤传感器连接PLC，PLC连接喷阀，用于控制喷阀的开和关，喷阀还连接压缩空气源，以便在喷阀开时，被喷物从喷针射出，PLC具有时间制，以便控制喷阀开的时间，从而控制被喷物定量喷射，所述被喷射物是产品指纹体，产品指纹体为尺寸介于30微米至1000微米之间的片状二维颗粒体或悬浮离散的三维颗粒，所述检测工位包括在线图象抓取系统，所述在线图像抓取系统与所述工控机连接，在线图像抓取系统可以采用印刷机在线检测工序的图像识别系统，检测到的图像与标准图像对比用于判断喷射工位是否喷射成胶滴以及是否有漏喷，若有，则通过剔除气缸将其剔除流水线，固化工位是UV光固机，所述固化装置是UV光固机。

8.如权利要求7所述的制备防伪颗粒结晶体的装置，其特征在于，所述剔除气缸与流水线上被标识物具有45°至90°的夹角。

9.如权利要求7或8所述的制备防伪颗粒结晶体的装置，其特征在于，还包括一条辅助流水线，组装于所述流水线的侧面，用于将剔除的不合格品回收，同时，在线图像抓取系统还抽取符合要求的被标识物的产品指纹体的图像特征值，并发送给工控机，并由工控机传输给云端数据库。

10.如权利要求7所述的制备防伪颗粒结晶体的装置，其特征在于，所述被喷射物是含有产品指纹体的UV油。