[发明专利]一种锰矿综合处理方法

权利要求书

1.一种锰矿综合处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将锰矿置于粉碎机中粉碎成40-70目，再将其与草木灰按照质量比为1:0.3～0.7混合后，再将其置于研磨机中研磨成90-120目的粉末，再将其与磷石膏按照重量比为1:0.3～0.5混合，再将其置于研磨机中研磨成140-160目的粉末，再将其与煤粉按照质量比为1:0.3～0.9混合后，再将其送入搅拌机中，采用搅拌速度为300-500r/min处理20-30min，再将其置于微波炉中，采用微波处理至物料温度为600-800℃，恒温处理10-15min，待用；

(2)将步骤(1)处理结束的物料送入浸出槽中，并向浸出槽中加入占物料重量1-3倍的硝酸溶液，并采用搅拌速度为50-100r/min搅拌处理3-5h，再采用超声波处理10-15min，过滤，获得滤液和滤饼；

(3)将步骤(2)制得的滤饼采用粘接剂粘接处理后，再将其送入挤压成型机中进行挤压成型，并送入干燥炉干燥至水分含量为1-3％后，用于高炉洗炉物料或者作为炼钢的造渣剂和冷却剂、合金元素的添加料；将步骤(2)制得的滤液采用电解锰工艺进行锰电解，获得电解废液，并将电解废液送入草莓专用肥生产工艺中，即可完成锰矿的综合处理；

所述的粘接剂，其原料成分以重量份计为黄泥2-7份、草木灰10-13份、磷石膏2-7份、水泥0.2-0.5份、秸秆粉3-5份、尿素1-3份、糊精1-5份、淀粉2-3份、泡花碱0.5-1.3份。

2.如权利要求1所述的锰矿综合处理方法，其特征在于，所述的微波处理，其微波频率为2000-3000MHz。

3.如权利要求1所述的锰矿综合处理方法，其特征在于，所述的煤粉，其细度为140-170目。

4.如权利要求1所述的锰矿综合处理方法，其特征在于，所述的超声波，其频率为30-3000Hz。

5.如权利要求1所述的锰矿综合处理方法，其特征在于，所述的硝酸溶液的质量百分数为8-20％。

6.如权利要求1所述的锰矿综合处理方法，其特征在于，所述的挤压成型，其挤压力为0.89-2.36KN。

7.如权利要求1所述的锰矿综合处理方法，其特征在于，所述的粘接剂，其制备方法是将黄泥、草木灰、磷石膏、尿素按照配比进行混合后，再将其置于搅拌速度为80-100r/min的搅拌器中搅拌处理20-30min，再调整温度为80-100℃，再将秸秆粉、糊精、淀粉、泡花碱加入其中，并将其温度在10-20s调整为10-20℃，并采用搅拌速度为200-300r/min搅拌处理5-10min，再向其中加入水泥以及占水泥重量1-3倍的水，并将其置于超声波中处理20-30min，超声波频率为500-600Hz，处理结束后，再将其置于研磨机中研磨过80-100目筛，即可。

8.如权利要求1所述的锰矿综合处理方法，其特征在于，所述的秸秆粉为小麦秸秆粉、玉米秸秆粉、甘蔗秸秆粉中的一种或者几种的混合物。

9.如权利要求1所述的锰矿综合处理方法，其特征在于，所述的粘接处理，是将粘接剂与滤饼按照质量比为1～3:0.9-1.3混合，并采用搅拌速度为200-400r/min搅拌处理。