[发明专利]全自动管件翻边设备及翻边加工工艺

权利要求书

1.全自动管件翻边设备，其特征在于，包括安全防护系统、液压站、气动三联件、PLC控制器、动力装置、气动装置、死点机构、压紧装置、翻边机构及工件定位内模，所述安全防护系统包括安全房，安全房设有卷帘门，PLC控制器、液压站和气动三联件设置在安全房的右侧，安全房内设置工作台、工作台上设置压紧装置，压紧装置与两侧的死点机构连接，压紧装置内设置工件定位内模，工件定位内模上方设置翻边机构。

2.根据权利要求1所述的全自动管件翻边设备，其特征在于，所述的翻边机构由拔模模具和模具连接件组合而成，模具连接件固定在拔模模具内的卡槽内。

3.根据权利要求1所述的全自动管件翻边设备，其特征在于，所述的死点机构由导向座及设置在导向座上的限位板构成，导向座固定在安全房内壁上。

4.根据权利要求1所述的全自动管件翻边设备，其特征在于，所述的压紧装置包括固定架，固定架上设有连接轴，分体的工件夹紧壳连接在连接轴上。

5.根据权利要求1所述的全自动管件翻边设备，其特征在于，所述的动力装置包括拔模液压缸和夹紧液压缸，拔模液压缸与模具连接件由定位销固定，夹紧液压缸通过连接块分别连接导向座和工件夹紧壳，拔模液压缸和夹紧液压缸固定在安全房内壁上。

6.根据权利要求1所述的全自动管件翻边设备，其特征在于，所述的气的动装置包括连杆气缸和顶销气缸，连杆气缸连接在工件夹紧壳后部，顶销气缸连接可弹出定位销的弹销装置，连杆气缸和顶销气缸固定在安全房内壁上。

7.根据权利要求1所述的全自动管件翻边设备，其特征在于，所述的安全房的卷帘门与PLC控制器的安全控制系统连锁，卷帘门两侧设有安全光幕，安全房正面设有触摸屏及就绪、暂停、急停按钮，安全房顶部设有三色状态指示灯。

8.全自动管件翻边设备的翻边加工工艺，其特征在于，具体步骤如下：

第一步：工件夹紧壳处于打开的状态，加工好孔的管件放置在工件定位内模内，将管孔与工件定位内模的定位孔对齐，先将拔模模具放到工件定位内模的定位孔上，在工件定位内模和拔模模具上分别喷涂润滑液；

第二步：将模具连接件放入拔模模具内，并沿顺时针方向旋转90°，将模具连接件固定在拔模模具的卡槽内；

第三步：拔模液压缸向下动作，当动作停止时，顶销气缸将定位销弹出，将模具连接件与拔模液压缸定位在一起，同时，连杆气缸动作，将工件夹紧壳闭合；

第四步：两个夹紧液压缸同时向下动作，当动作停止时，死点机构的限位板将工件夹紧壳紧紧夹住；

第五步：拔模液压缸向上动作，将拔模模具拔出工件定位内模和工件夹紧壳，工件翻边完成；

第六步：夹紧液压缸向上动作，连杆气缸收缩，工件夹紧壳张开，取出工件。