[发明专利]一种海参酸奶饮料及其制备方法

权利要求书

1.一种海参酸奶饮料，其特征在于，由以下质量份数的物质组成：脱脂奶粉28.5份，白砂糖60份，一水葡萄糖20份，酸奶稳定剂4.5份，阿斯巴甜0.28份，安赛蜜0.14份，柠檬酸钠0.4份，一水柠檬酸2.3份，液体乳酸1.7份，食盐0.4份，乙基麦芽酚0.05份，活性乳香精0.1份，乳化炼奶香精0.3份，青苹果香精0.4份，红苹果香精0.15份，海参粉0.04份，乳酸菌50DCU0.05份。

2.一种制备权利要求1所述的海参酸奶饮料的方法，其特征在于，包括以下步骤：

首先进行发酵，所述发酵具体步骤如下：

（1）称量：按预设调配量称量脱脂奶粉及一水葡萄糖；

（2）溶解：在剪切罐内使用工艺水溶解脱脂奶粉及一水葡萄糖，剪切后静置水合，水合后均质；

（3）升温：将水合好的奶液经板式换热器热水升温泵入发酵罐；

（4）褐变：向发酵罐夹层中通入热水使奶液温度保持在预定范围内，褐变终点以标准颜色为准；

（5）冷却：将褐变好的奶液经夹层通冷水方式降温至发酵温度待接种；

（6）接种：菌种常温活化30min，在无菌瓶中称量所需量的菌种，用无菌水溶解完全，将溶解好的菌种从菌种投放口投入发酵罐，菌种投放过程为无菌操作，搅拌30min后停止搅拌，静置发酵；

（7）发酵：发酵9小时开始检测，直至发酵液酸度达到100-110oT；

（8）破乳、冷却：开启搅拌破乳，搅拌至发酵液均匀为止，同时向发酵罐夹层中通入冰水将发酵液冷却；

（9）均质：发酵液打入调配罐前需均质；

（10）检测:取均质期间均匀的发酵液检测发酵液酸度T；

然后进行调配，所述调配步骤如下：

（1）溶糖：采用工艺水将白砂糖溶解，剪切至完全溶解，过滤后泵入调配罐；

（2）溶胶：将菌种HCTWDJ-001与5倍量的白砂糖拌匀，缓慢投入稳定剂重量50倍以上的工艺水中溶解并剪切15min，检验溶胶情况，将溶解好的糖胶液冷却至≤25℃后经100目滤网过滤,泵入调配罐；

（3）发酵液：将均质后的发酵液定量打入调配罐，搅拌；

（4）辅料溶解：在80-90℃条件下，将阿斯巴甜、食盐、安赛蜜和乳酸链球菌素加入盛有工艺水的不锈钢小桶中至溶解完全后直接缓慢加入调配罐；采用20-25℃工艺水溶解辅料，所述辅料为一水柠檬酸、液体乳酸及柠檬酸钠，边搅拌边加入辅料，酸液浓度为5%，将溶解好的酸液经加酸器加入调配罐，加酸时间≥20min；

（5）定容、加香精：将调配液定容至调配量，控制半成品及成品蛋白质含量1.04-1.07%；添加香精，常温工艺水冲洗香精桶，搅拌10min后检测指标；

（6）均质、杀菌：调配液定容完成后，升温至65-75℃，静置冷却，待温度≤25℃时均质，均质压力一级5Mpa，二级25Mpa，均质完成后调配液经88-93℃巴杀4s，随即泵入高位罐准备灌装。

3.根据权利要求2所述的海参酸奶饮料的制备方法，其特征在于，还包括以下步骤：

（1）灌装、封口：第一锅灌装检测首瓶指标合格后正常灌装生产，检测标准为可溶性固形物为12.6±0.3%，酸度为78-82oT，PH为3.55-3.65），封口采用铝膜热封，检测封口质量；

（2）检测净含量：净含量不低于国家标准，净含量合格后方可连续灌装；

（3）二次灭菌：采用隧道式杀菌机杀菌，杀菌温度90℃，杀菌时间51分钟，杀菌后冷却至温度≤35℃；

（4）旋盖：人工或机器旋盖，旋盖前保证瓶口干燥无污染；

（5）喷码、套标、缩标：生产日期喷注在标签指定位置，确保无漏喷，无字体模糊、倾斜的喷码不良现象，套标、缩标确保标签端正，标签收缩无褶皱、无收缩不良现象；

（6）PE膜包装：采用PE膜热缩包装，每包12瓶，热风收缩炉缩膜，确保无裂包、坏包的不良现象；

（7）装箱、码垛、入库。