[发明专利]一种水性聚氨酯鞋里革生产工艺

权利要求书

1.一种水性聚氨酯鞋里革生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

（1）在离型纸上涂覆水性复合浆料底层，传送至中波红外加热烘箱中烘干，所述水性复合浆料底层由以下重量份的组分制成：阴离子水性聚氨酯底料树脂100份，水溶性蜡粉12~18份，水性增稠剂0.2~0.6份，水性交联剂3份，流平剂1~1.4份，水性色膏10~15份，水性消泡剂0.2~0.5份；

（2）在水性复合浆料底层上涂覆水性复合浆料面层，传送至中波红外加热烘箱中烘干后与水性聚氨酯超细纤维合成革贝斯贴合烘干，得水性聚氨酯鞋里革半成品，所述水性复合浆料面层由以下重量份的组分制成：阴离子水性聚氨酯面料树脂100份，水溶性蜡粉10~15份，有机硅手感剂0.5~0.8份，水性增稠剂0.1~0.5份，水性消泡剂0.2~0.5份，水性交联剂0.3份，水性流平剂1~1.4份，水性色膏10~15份，纳米金属粉0.1~0.3份，氟化钠0.1~0.3份；

（3）将水性聚氨酯鞋里革半成品经水洗、耐刮、防水、防污处理后，揭去离型纸，即得水性聚氨酯鞋里革，防水处理具体步骤为：在水性复合浆料面层浆料上喷涂一层防水剂，烘干，所述防水剂由以下重量份的组分制成：水性聚氨酯光油60份，水性聚氨酯消光油40份，水性手感剂1~2份，水性交联剂0.3份。

2.根据权利要求1所述的一种水性聚氨酯鞋里革生产工艺，其特征在于，步骤（1）中，水性复合浆料底层在中波红外加热烘箱中的烘干温度区间为：第一区60~70℃，第二区70~80℃，第三区100~120℃，传送速度为7~12M/Min。

3.根据权利要求1所述的一种水性聚氨酯鞋里革生产工艺，其特征在于，步骤（2）中，水性复合浆料面层在中波红外加热烘箱中的烘干温度区间为：第一区65~75℃，第二区75~90℃，第三区100~110℃，第四区100~120℃，传送速度为7~12M/Min。

4.根据权利要求1所述的一种水性聚氨酯鞋里革生产工艺，其特征在于，步骤（2）中，纳米金属粉的粒径为10~30nm。

5.根据权利要求4所述的一种水性聚氨酯鞋里革生产工艺，其特征在于，所述纳米金属粉为纳米铝粉或纳米铜粉。

6.根据权利要求1所述的一种水性聚氨酯鞋里革生产工艺，其特征在于，所述水洗具体步骤为：用挂针型水洗设备进行80℃热水水洗。