[发明专利]一种从难选矿、复合矿和含铁废料分离还原铁粉的方法

权利要求书

1.一种从难选矿、复合矿和含铁废料分离还原铁粉的方法，其特征在于，步骤如下：

(1)将难选矿、复合矿或含铁废料打磨成0～80目的矿粉，添加还原剂、助剂和粘结剂，所述矿粉、还原剂、助剂和粘结剂的重量比为(64.0～78.0):(20～22):(0.5～13):(0.5～1.5)，再添加粒度3～10mm、矿粉质量0～6％的石英砂或废耐火砖颗粒及长度2～20mm、按矿粉重量3～8％的废钢屑，均匀混合；

(2)向步骤(1)的混合矿粉中喷洒矿粉质量3.5％～5.0％的水，将矿粉搅拌后，再压制成砖块，并在矿粉砖块表面喷涂一层1.0～2.0mm厚的耐火涂料层，在105～180℃的烘干窑内烘干3～5h，使砖块内水份≤0.5％；

(3)在窑车上平铺有8～10mm的煤粉或石灰粉或耐火土，将步骤(2)的砖块按10～20mm的间隔距离均匀摆放在窑车面上，进入窑炉，在980℃～1030℃温度下进行还原反应，还原时间为1.5～5.0h；

(4)将还原反应后的砖块出窑炉后，自然冷却到200℃以下，将砖块打磨至160～200目，进行湿式磁选，磁场强度为1800～3200Gs，获得TFe≥90％、ηFe≥93％、回收率≥93％的高品位金品，尾矿中TFe≤5.0％。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的难选矿为赤铁矿、褐铁矿、鲕状赤铁矿、羚羊石铁矿或菱铁矿；所述的复合矿为钒钛磁铁矿、红土镍矿、硼铁矿或锰铁矿；所述的含铁废料为除尘污泥、硫酸渣、铅锌渣、铜渣、含六价铬铬渣或氧化铝赤泥。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的还原剂为煤碳粉，其成分按重量分数计为：固定碳≥65％、挥发份≤15％、灰份≤20％、水份＜3％、含硫量＜0.5％；其灰熔点≥1150℃，加工后粒度为0～5mm。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的助剂按质量百分比由氧化钙粉35.0％、低熔点玻璃粉10.0％和氟化钙粉55.0％混合组成。

5.根据权利要求1所述的方法，特征在于，所述的粘结剂为有机粘结剂或无机粘结剂。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述的有机粘结剂为腐植酸钠、糊精、糖浆、纸浆废液、糖稀或水溶性聚乙烯醇。

7.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述的无机粘结剂为膨润土、高岭土、粘土、石灰粉或水玻璃。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的耐火涂料由粘土粉和高铝生料粉按重量比1：1混合。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的废耐火砖颗粒为加工成3～10mm颗粒状的粘土砖、高铝砖或镁碳砖。