[发明专利]一种提高剩余活性污泥氮磷回收率的清洁生产方法

权利要求书

1.一种提高剩余活性污泥氮磷回收率的清洁生产方法，其特征在于，该方法包括：

（1）对污泥进行压榨过滤至污泥的含水率为75-80%；

（2）将压榨后的污泥与水按1g/3-5ml比例重新混合浸泡2h；

（3）对上述混合液进行搅拌和曝气，12-72h后对搅拌曝气后的混合液进行自然沉降；

（4）将上述自然沉降后的上清液排入MAP沉淀反应器中,通过投加镁盐溶液和磷盐溶液，调整P/Mg/N摩尔比1/1.2/1，在搅拌的条件下，用5MNaOH调节反应溶液pH值8.9±0.1，使上清液中氮磷发生MAP沉淀反应；

（5）将步骤（4）中产生的沉淀排放到分离回收装置回收沉淀，沉淀后上清液与步骤（3）中底泥再混合，利用上清液中的碱调节底泥pH值8.0-8.5后排入机械脱水装置，压榨后污泥排放。

2.根据权利要求1所述的一种提高剩余活性污泥氮磷回收率的清洁生产方法，其特征在于，步骤（1）中对污泥进行压榨的机械设备为真空过滤机、板框压滤机、带式压滤机和离心机中的一种。

3.根据权利要求1所述的一种提高剩余活性污泥氮磷回收率的清洁生产方法，其特征在于，在步骤（3）中，搅拌速率150-400rpm，搅拌方式为每转10秒停5秒，曝气装置曝气量为3L/min。

4.根据权利要求1所述的一种提高剩余活性污泥氮磷回收率的清洁生产方法，其特征在于，在步骤（3）中，测定自然沉降后的上清液中氨氮和溶解性磷的浓度分别达到420-490mg/L和120-210mg/L，SCOD在3500-6400mg/L，再将上清液排入MAP沉淀反应器。

5.根据权利要求1所述的一种提高剩余活性污泥氮磷回收率的清洁生产方法，其特征在于，在步骤（4）中，搅拌方式为800rpm搅拌5分钟后，降为200rpm搅拌15分钟，停止搅拌后沉淀2-3h。

6.根据权利要求5所述的一种提高剩余活性污泥氮磷回收率的清洁生产方法，其特征在于，所述镁盐溶液的质量百分比浓度为17%，所述镁盐溶液为MgCl₂溶液、MgSO₄溶液和MgO溶液中的一种；所述磷盐溶液的质量百分比浓度为5%，所述磷盐溶液为NaH₂PO₄溶液、Na₂HPO₄溶液、Na₃PO₄溶液、KH₂PO₄溶液和K₂HPO₄溶液中的一种。

7.根据权利要求1所述的一种提高剩余活性污泥氮磷回收率的清洁生产方法，其特征在于，步骤（5）中对污泥进行压榨的机械设备为真空过滤机、板框压滤机、带式压滤机和离心机中的一种。