[发明专利]一种胶原蛋白肠衣的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及肠衣的制备方法，具体地说，涉及一种胶原蛋白肠衣的制备方法。

背景技术

人造胶原蛋白肠衣在国外进行商业化生产并普遍应用于肉食加工已有几十年的历史，按照动物皮胶原纤维降解程度、均化程度、胶原成型前水份含量、成型后处理工艺及肠衣使用性能，胶原蛋白肠衣的生产方式可分为干法生产方式和湿法生产方式两种。

干法生产方式为皮料胶原纤维降解程度、均化程度稍低，成型前胶原固形物含水量不少于8～15％，成型后不经固定剂处理，直接进行干燥，较适用于风干类灌肠。湿法生产方式为胶原制作时皮料胶原纤维降解程度、均化程度高，胶原成型前固形物含量较低，小于6％，成型后灌装材料(即肠衣)必须通过一个装有化学硬化剂或鞣革剂的液槽进行浸浴，定型后才能干燥。

中国专利ZL200810116408.X公开了一种中小口径胶原蛋白肠衣的制备方法，主要包括：将动物内层皮清洗、分割，然后依次进行碱处理、酶处理和酸处理，经处理后将所得物质再进行胶原蛋白提取、胶原团形成、挤压成型、熟化定型等步骤得到中小口径胶原蛋白肠衣。该方法制得的肠衣口感脆嫩，肠衣与肉馅粘和性较好，成膜性和机械强度也较好。

发明内容

为进一步改进胶原蛋白肠衣的性能，本发明的目的是提供一种胶原蛋白肠衣的制备方法。

本发明提供的胶原蛋白肠衣制备方法，包括将动物内层皮进行酸处理的步骤，其中，所述酸处理的步骤为：将动物内层皮在0.05～0.15N的酸溶液中于5～20℃的温度下浸泡。

优选地，所述酸处理的步骤为：将动物内层皮在0.05～0.15N的酸溶液中于5～15℃的温度下浸泡。

更优选地，所述酸处理的步骤为：将动物内层皮在0.05～0.15N的酸溶液中于5～10℃的温度下浸泡。

其中，所述酸溶液为盐酸溶液、乳酸溶液、醋酸溶液或其组合。

其中，所述浸泡时间为3～15小时，优选5～10小时。

具体地，所述胶原蛋白肠衣的制备方法包括以下步骤：

(1)将动物内层皮清洗、分割；

(2)将步骤(1)所得动物内层皮依次进行碱处理、酶处理和酸处理；

(3)将步骤(2)所得动物内层皮冷却至10℃以下，切碎并碾压成片，通过高压过滤提取丝质纤维；

(4)边搅拌边向步骤(3)所得纤维中加入可食纤维素或可食纤维素衍生素、油脂乳液，控制pH值和含水量，混合搅拌均匀成胶原团；

(5)将步骤(4)所得胶原团冷冻，挤压喷出管状物，干燥，再加入固化剂和增塑剂处理得肠衣半成品；

(6)将步骤(5)所得的肠衣半成品进行熟化定型，通过卷绕或套缩形式进行分段包装；或将步骤(5)所得的肠衣半成品通过卷绕或套缩形式进行分段包装后再进行熟化定型。

其中，步骤(2)中所述碱处理为过程为：加入所述动物内层皮重量100～200％的石灰乳，在常温(25℃左右)下处理20～50小时。

其中，步骤(2)中所述酶处理过程为：加入所述动物内层皮重量0.5～2％的蛋白酶，在25～35℃下处理3～6小时；所述蛋白酶优选为胃蛋白酶、木瓜蛋白酶或胰酶。

其中，步骤(3)中所述的切碎方式为切粒、压片、斩拌、研磨方式或其组合。

其中，所述步骤(4)中油脂乳液按下述方法制得：将食用油脂加热成液体状，按食用油脂与水重量比1∶1加入水，再加热，胶体磨乳化；所述食用油脂为氢化油脂、人造奶油或起酥油。

其中，所述步骤(4)中，pH值控制在2.5～3.5，含水量控制为86～95％。

其中，所述步骤(5)中挤压喷出管状物时，使用直喷式喷嘴、单旋转式喷嘴或双旋转式喷嘴。

其中，所述步骤(5)中固化剂为NaHCO₃水溶液；增塑剂为甘油、山梨醇、葡已六醇或葡甘露聚糖。优选地，所述NaHCO₃水溶液的质量百分比浓度为0.5～1.0％；所述增塑剂为质量百分比浓度为5～10％水溶液。

其中，步骤(6)所述熟化定型的过程为：在70～80℃的熟化室内熟化8～40小时。