[发明专利]一种现浇防浪墙快速立模施工方法

说明书

技术领域：

本发明涉及水利工程技术领域，特别涉及河道和水利工程中的左右岸面板堆石坝及粘土芯墙坝坝顶防浪墙施工技术，具体的说，是一种现浇防浪墙快速立模施工方法。

背景技术：

防浪墙是为防止波浪翻越坝顶而在坝顶挡水前沿设置的挡水建筑物，多用在水库、河道、堤坝上，起防浪、防洪、阻水作用。

目前水利工程的左右岸面板堆石坝坝顶防浪墙施工多采用预制钢筋混凝土立柱加预制混凝土板等预制构件构筑防浪墙。虽然其施工工艺简单，事先预制好了，到现场安装很快，施工周期短，但预制板的抗震性能差，而且板块跟板块之间的缝隙是无法完全消除的，若施工处理不当，板块之间的拼缝不严密，各板块间受力不均匀或受基础沉降影响则容易造成防浪墙墙体开裂或塌陷，使得防浪墙墙体整体刚性差，抗变形能力不强。

现有技术中也有采用现浇方式构筑防浪墙，多采用普通组合钢木模板方式立模、支撑加固模板、模板校正、模板缝处理、混凝土浇筑、拆模。模板一般使用定型小模板拼装或大块模板拼装，通过对拉杆加固，同时需搭设脚手架，一段浇筑完，对模板、脚手架拆除后再进行拼装浇筑下一段，整个施工需要不断的搭设脚手架排架、立模、浇筑、拆模、拆除脚手架排架，模板拼装和脚手架搭设大大增加了无效施工时间，因此造成工期长、资源投入大及成本费用高等问题，大大降低工作效率、增加工程投入和工人劳动强度，导致效率低、工期长，同时使用脚手架安全隐患比较大，特别是上游面处于坝坡上操作困难。并且模板加固质量差，模板接缝多、刚度弱，砼质量无法保证。

因此亟需寻求先进实用、造价低廉的防浪墙混凝土浇筑装置和现场快速立模现浇施工方法，既提高防浪墙墙体整体刚性及抗变形能力，且施工速度快，消除安全隐患，提高工作效率。

发明内容：

本发明的目的是提供一种现浇防浪墙快速立模施工方法，利用专用浇筑装置充分快速立模进行防浪墙混凝土跳仓浇筑，既提高防浪墙墙体整体刚性及抗变形能力，又能提高工作效率、缩短工程施工周期和消除安全隐患。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

本发明提供一种现浇防浪墙快速立模施工方法，防浪墙分为防浪墙基座和防浪墙墙体两部分单独施工，首先完成防浪墙基座的浇筑，在已浇筑的防浪墙基座上锚固插筋，再利用专用浇筑装置对防浪墙墙体立模进行防浪墙墙体的现场浇注，其施工步骤是：

A、防浪墙基础插筋锚固：在已浇筑的防浪墙基座上钻孔，在孔洞清理之后插入插筋，注入灌浆材料将其锚固。

B、基础面清理：在进行防浪墙墙体施工前，用高压水或高压风清除防浪墙基座上的所有松散材料和碎片。

C、测量放线、联合测量验收：在防浪墙基础清理完成后，根据施工图纸和施工控制网点联合测量放出防浪墙墙体分仓起始桩号，并在模板安装完成后检查模板轮廓线。

D、钢筋绑扎：钢筋在加工厂进行加工，加工采用冷弯方式，钢筋的绑扎在现场进行，将绑扎好的防浪墙墙体的钢筋网固定在已锚固的插筋上，底部用砼垫块支撑。

E、模板安装：根据防浪墙墙体分仓情况而定。

1)奇数块：采用专用浇筑装置上的定型模板系统，专用浇筑装置的轨道系统用重型轨道进行简易铺设，轨道一侧座落于防浪墙基座砼上，由锚固螺栓固定，另一侧轨道基础为填筑坝体，用枕木支撑；专用浇筑装置就位后，用该专用浇筑装置顶部可调螺杆降落上游侧模板和下游侧模板至设计高程，并利用固定在该专用浇筑装置上的可调螺杆固定上游侧模板和下游侧模板。

2)偶数块：采用专用浇筑装置上的定型模板系统，偶数块浇筑在相邻奇数块浇筑完成至少3天强度后进行，利用浇筑奇数块时用的轨道移动专用浇筑装置，就位后用该专用浇筑装置顶部可调螺杆降落上游侧模板和下游侧模板至设计高程，并利用固定在该专用浇筑装置上的可调螺杆固定上游侧模板和下游侧模板，上游侧模板和下游侧模板利用对穿拉杆和顶部锁口架管固定。

F、钢筋、仓面验收及砼浇筑：防浪墙墙体采用跳仓浇筑，砼采用砼罐车运输，吊车吊砼入仓，分层通仓铺料，平仓采用振捣器平仓。

G、模板拆除：模板拆除在浇筑完成2～3天后或在砼强度达到40％后进行，模板拆除时先利用专用浇筑装置顶部的固定上游侧模板和下游侧模板的可调螺杆脱开上游侧模板和下游侧模板，然后利用可调螺杆将上游侧模板和下游侧模板提升离开地面后移动专用浇筑装置至下一浇筑块。