[发明专利]铝合金件的表面处理结构及表面处理方法

权利要求书

1.一种铝合金件的表面处理结构，其特征在于，包括在铝合金件的表面依次层叠设置的镍层、铝层及铝阳极氧化层；其中，所述镍层的厚度为1～2μm，所述铝阳极氧化层与所述铝层为一体式结构。

2.如权利要求1所述的铝合金件的表面处理结构，其特征在于，所述铝层的厚度为50～70μm。

3.如权利要求1所述的铝合金件的表面处理结构，其特征在于，所述铝阳极氧化层的厚度为10～12μm。

4.如权利要求1所述的铝合金件的表面处理结构，其特征在于，所述铝合金件的表面设有第一喷砂层，及/或所述铝阳极氧化层上设有第二喷砂层。

5.一种铝合金件的表面处理方法，其特征在于，包括如下步骤：

提供或制备铝合金件；

在所述铝合金件的表面镀制一层厚度为1～2μm的镍层作为中间镀层；

在得到的具有镍层的镀件的表面镀制一层铝层；以及

对镀制的所述铝层进行阳极氧化处理，在所述铝层表面生成一层与所述铝层一体的铝阳极氧化层。

6.如权利要求5所述的铝合金件的表面处理方法，其特征在于，还包括在镀制所述镍层之前，对所述铝合金件进行前处理的步骤，所述前处理的步骤包括：

对所述铝合金件进行除油处理；

对除油处理后的所述铝合金件进行碱蚀处理；以及

对碱蚀处理后的所述铝合金件进行剥黑膜出光处理。

7.如权利要求5所述的铝合金件的表面处理方法，其特征在于，在所述铝合金件的表面镀制一层厚度为1～2μm的镍层作为中间镀层是使用化学置换镀镍的方式，包括如下步骤：

对所述铝合金件进行一次沉锌处理；

对一次沉锌处理后得到的镀件进行脱锌处理；

对脱锌处理后得到的镀件进行二次沉锌处理，得到具有沉锌层的镀件；以及

对所述具有沉锌层的镀件进行化学镀镍处理，置换所述沉锌层，制备具有所述镍层的镀件。

8.如权利要求5所述的铝合金件的表面处理方法，其特征在于，在得到的具有镍层的镀件的表面镀制一层铝层是使用电镀的方式，包括如下步骤：

将具有镍层的镀件置于有机电镀液中，采用脉冲电流在所述镍层的表面镀制所述铝层；其中，所述有机电镀液为含有三乙基铝及氟化钠的甲苯溶液，所述三乙基铝的浓度为200～250g/L，所述氟化钠的浓度为40～50g/L，所述甲苯溶液的浓度为300～330g/L；电镀过程中工作电压为6V，脉冲电流为1A，脉冲电流的频率为100Hz，电镀时间为1.5～3小时。

9.如权利要求5所述的铝合金件的表面处理方法，其特征在于，对镀制的所述铝层进行阳极氧化处理将具有铝层的镀件置于浓度为200～230g/L的硫酸溶液中，在18～23℃下，以13～16V的电压进行阳极氧化处理20～40分钟，在所述铝层的表面制备一层与所述铝层一体的铝阳极氧化层。

10.如权利要求5所述的铝合金件的表面处理方法，其特征在于，还包括镀置所述镍层之前对所述铝合金件的表面进行打磨和喷砂处理，在所述铝合金件的表面制备第一喷砂层的步骤；及/或

还包括在阳极氧化处理之前，对得到的具有铝层的镀件进行喷砂处理，在所述铝层的表面制备第二喷砂层的步骤。