[发明专利]一种利用颗粒级配结合凝胶注模工艺制备锆英石耐火材料的方法有效
申请号: | 201510467961.8 | 申请日: | 2015-07-31 |
公开(公告)号: | CN105016751B | 公开(公告)日: | 2017-06-13 |
发明(设计)人: | 杨德安;贵炳强;陈骏;王祺;翟通 | 申请(专利权)人: | 天津大学 |
主分类号: | C04B35/66 | 分类号: | C04B35/66 |
代理公司: | 天津市北洋有限责任专利代理事务所12201 | 代理人: | 王丽 |
地址: | 300072 天*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 利用 颗粒 结合 凝胶 工艺 制备 英石 耐火材料 方法 | ||
1.一种利用颗粒级配结合凝胶注模工艺制备锆英石耐火材料的方法,其特征是步骤如下:
(1)、粉体的颗粒级配:选用两种平均粒径和颗粒分布类型的锆英石粉体,较细粉体的中值粒径为1-2μm,颗粒尺寸分布为连续尺寸分布;较粗粉体的中值粒径为4-6μm,颗粒尺寸分布为双峰分布;按照较细粉体占粉体总质量60-90wt%的比例球磨混合干燥后作为起始原料;
(2)、预混液的配制:按质量份计,将5-20份有机单体丙烯酰胺和1份交联剂N,N’-亚甲基双丙烯酰胺加入75份去离子水中配制成溶液,向溶液中加入分散剂,其中分散剂的加入量为占锆英石粉体总质量的0.1-0.6wt%,然后用浓氨水将溶液的pH调节为7-10,得到预混液;
(3)、陶瓷浆料的制备:将步骤(1)中得到锆英石粉体和步骤(2)中得到的预混液混合,混合物经球磨后,得到锆英石陶瓷浆料;
(4)、注模成型:向步骤(3)中得到的陶瓷浆料中分别加入占浆料总质量0.02-0.08wt%的催化剂四甲基乙二胺和0.01-0.04wt%的引发剂过硫酸铵,搅拌均匀后注入有机玻璃无孔模具中,在室温下使高分子聚合反应完成,然后进行脱模得到锆英石陶瓷湿坯;
(5)、湿坯经过干燥、脱脂和烧结得到锆英石烧结体。
2.如权利要求1所述的方法,其特征是所述的步骤(5)中的干燥选用先在20-30℃和大于90%的相对湿度下进行干燥,待坯体的体积收缩停止后再转入100-120℃下干燥。
3.如权利要求1所述的方法,其特征是所述的步骤(5)中的烧结:得到的锆英石素坯在不添加烧结助剂的情况下进行烧结,得到锆英石烧结体。
4.如权利要求1所述的方法,其特征是所述的步骤(2)的分散剂是一种改性聚羧酸盐AN-2000。
5.权利要求1的方法制备的锆英石耐火材料,其特征是在固含量为56vol%的情况下,通过颗粒级配得到的锆英石生坯的抗弯强度能够达到52.6MPa;生坯经过脱脂并在1550℃烧结后得到的致密锆英石的抗弯强度为111.9MPa。
6.如权利要求2所述的方法,其特征是六面体坯体:在20-30℃和大于90%的相对湿度的环境条件下干燥,失重速率小于36g﹒m-2﹒h-1,干燥结束。
7.如权利要求2所述的方法,其特征是六面体坯体在100-120℃下干燥,失重速率小于0.8g﹒m-2﹒h-1时,干燥结束。
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