[发明专利]一种湿法综合回收铅铋钴镍钼方法有效
| 申请号: | 201510464436.0 | 申请日: | 2015-07-30 |
| 公开(公告)号: | CN105018727B | 公开(公告)日: | 2017-03-08 |
| 发明(设计)人: | 覃小龙;柴承平;粟明辉;谭霖;谢兆凤;杨跃新 | 申请(专利权)人: | 郴州市金贵银业股份有限公司 |
| 主分类号: | C22B3/10 | 分类号: | C22B3/10;C22B13/00;C22B23/00;C22B30/06 |
| 代理公司: | 北京风雅颂专利代理有限公司11403 | 代理人: | 李阳 |
| 地址: | 423038 湖南省*** | 国省代码: | 湖南;43 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 湿法 综合 回收 铅铋钴镍钼 方法 | ||
1.一种湿法综合回收铅铋钴镍钼的方法,其特征在于,包括以下步骤:
将含铅铋钴镍钼的复杂物料采用碱液浸出钼,分离得到第一浸出液和第一浸出渣,所述第一浸出液中含钼;
将第一浸出液加酸中和,加入钙盐,得到钼酸钙沉淀;
向所述第一浸出渣中加入盐酸和氯酸盐浸出铋钴镍,分离得到第二浸出液和第二浸出渣,所述第二浸出液中含铋钴镍,所述铅留在第二浸出渣中;
将所述第二浸出液加碱液调节pH至2.0~2.5,分离得到氯氧化铋沉淀和第三浸出液;
将所述第三浸出液加入硫化物,得到钴、镍的硫化物沉淀。
2.根据权利要求1所述的湿法综合回收铅铋钴镍钼的方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1,将含铅铋钴镍钼的复杂物料经球磨磨碎至160~300目,向所述铅铋钴镍钼的复杂物料中加入碱液,液固比3~4:1,在反应温度80~95℃的条件下反应2~4小时,分离得到第一浸出液和第一浸出渣;
步骤2,向所述第一浸出液中加盐酸调节pH至7~8,加入氯化钙,常温反应1~2小时,得到钼酸钙沉淀;
步骤3,向所述第一浸出渣中加入盐酸和氯酸钠,液固比为3~5:1,在反应温度60~70℃的条件下反应2~5小时,分离得到第二浸出液和第二浸出渣;
步骤4,向所述第二浸出液中加碱液调节pH至2.0~2.5,在常温下反应1~2小时,分离得到氯氧化铋沉淀和第三浸出液;
步骤5,向所述第三浸出液中加入硫化钠或硫化钾,pH调节至4~5,在反应温度为40~50℃条件下反应1~2小时,得到钴、镍的硫化物沉淀。
3.根据权利要求2所述的湿法综合回收铅铋钴镍钼的方法,其特征在于,所述步骤4中,第三浸出液先采用30%~35%的碱液调节pH至1.5~2.0,再加水调节pH至2.0~2.5。
4.根据权利要求1或2所述的湿法综合回收铅铋钴镍钼的方法,其特征在于,所得到的钴、镍的硫化物沉淀继续采用P204或P507萃取分离。
5.根据权利要求2所述的湿法综合回收铅铋钴镍钼的方法,其特征在于,所述步骤1中,所述碱液为氢氧化钠水溶液或者氢氧化钾水溶液,所述碱液的浓度为1.0~2.0mol/L。
6.根据权利要求2所述的湿法综合回收铅铋钴镍钼的方法,其特征在于,所述步骤2中,所述盐酸浓度为1~3mol/L,所述氯化钙的加入量为钼的重量的1.1~1.3倍。
7.根据权利要求2所述的湿法综合回收铅铋钴镍钼的方法,其特征在于,所述步骤3中,盐酸浓度1.5~3.0mol/L,所述氯酸钠加入量为第一浸出渣重量的4~7%。
8.根据权利要求2所述的湿法综合回收铅铋钴镍钼的方法,其特征在于,所述步骤1中,所述含铅铋钴镍钼的复杂物料包括以下组分及其重量百分数:铅:14.22%~20.89%,铋:8.54%~11.54%,钴:6.48%~10.75%,镍:12.84%~18.49%,钼:10.82%~16.57%,余量为杂质。
9.根据权利要求2所述的湿法综合回收铅铋钴镍钼的方法,其特征在于,所述铅直收率为93%~96%,所述铋直收率91%~93%,所述钴直收率为90%~94%,所述镍直收率为90%~92%,所述钼直收率为91%~94%。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于郴州市金贵银业股份有限公司,未经郴州市金贵银业股份有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201510464436.0/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:电磁感应内热式金属镁真空还原炉
- 下一篇:浸金液及回收金的方法





