[发明专利]一种齿轮钢热处理工艺

权利要求书

1.一种齿轮钢热处理工艺，其特征在于，包括如下步骤

A、进行表面淬火 ；

B、渗碳淬火：包括三次渗碳和三次扩散 ；预冷，将齿轮预冷至 730-740℃，保温 2-3 小时；一次淬火，将齿轮浸入淬火油中，温度保持在 115-120℃，并搅拌淬火油；清洗，用汽油对齿轮进行清洗；高温回火，将齿轮加热到 725-730℃，并保温 2-3 小时，高温回火在一次淬火之后1小时之内进行；预热，将齿轮预热至 735-740℃，保温 2-3 小时；二次淬火，将齿轮浸入淬火油中，温度保持在 125-130℃，并搅拌淬火油 ；清洗，用汽油对齿轮进行清洗；低温回火，将齿轮加热到 165-170℃，并保温 2-3 小时，高温回火在二次淬火之后 1小时之内进行；

C、进行调质 ；

D、正火处理。

2.如权利要求1所述的齿轮钢热处理工艺，其特征在于，所述三次渗碳和三次扩散包括：

第一次强渗，炉温维持在960-968℃，保温为160-180min，网带炉内碳势为 1.54- 1.57％CP 内，第一次扩散，炉温维持在 950- 958℃，保温 110-135min，网带炉内碳势为 1.20- 1.23％CP；第二次强渗，炉温维持在 950- 958℃，保温 80-85min，网带炉内碳势为 1.28- 1.35％CP，第二次扩散，炉温维持在 940- 948℃，保温 80-95min，网带炉内碳势为 0.95- 1.2％CP；第三次强渗，炉温维持在 938- 943℃，保温 45-50min，网带炉内碳势为 1.17- 1.33％ CP，第三次扩散，炉温维持在 925- 940℃，保温 45-60min，网带炉内碳势为 0.95-0.98％CP。