[发明专利]一种晶花陶瓷砖的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及陶瓷生产技术领域，更具体的是涉及一种晶花陶瓷砖的生产方法。

背景技术

目前陶瓷制品的花色要通过复杂的喷墨打印或各种各样印花或不同布料设备来完成。生产出来的产品不足之处比较落后平面化，缺乏立体层次感，纹理不够清晰，并且每块板花色一样，大面积铺用比较呆板和不自然，如图1和图2所示，另外因布料印花设备的投入较大所以生产成本比较高，影响产品的推广。如中国专利申请号为CN201220636563.6，发明名称为喷墨微晶复合陶瓷砖，包括坯体层，坯体层上设有面釉层，面釉层上设有喷墨图案装饰层，喷墨图案装饰层上设有由透明熔块层。该专利技术是将喷墨砖和透明釉面砖相结合，使得产品远看具有喷墨砖的纹理层次、清晰度和立体感，显然，其纹理层次需要通过喷墨处理技术实现，尽管如此，但是其立体感仅仅来源于通过喷墨图案的颜色调配而实现在平面上形成的立体感，并且近看就是隔着一层玻璃看一幅画的感觉，不真实因其终究不是立体花色料团产生的立体层次感，在视觉感观上存在本质差异，而且只能局限于复合陶瓷砖的制备上，生产成本较高，市场竞争力也日趋下降，为此，本领域技术人员需要研发出一种更具有立体层次感的新一代微晶玻璃晶花复合砖，生产过程简单方便，更接近于天然高档珏石，更能满足市场的需求。

发明内容

本发明的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种不仅制备的产品处立体层次感特强，纹理清晰、半通透的晶花陶瓷砖的生产方法。

本发明是采用如下技术解决方案来实现上述目的：一种晶花陶瓷砖的生产方法，其特征在于，它是将若干块块状或片状玻璃料直接铺设或是分层布设于陶瓷坯体表面，然后经烧成并抛光。

所述若干块块状或片状玻璃料为单一品种料或由不同品种玻璃混合而成的混合料。

所述分层布料过程中，是分层依次布不同种类玻璃块，或采用布料方式将块状玻璃布成设定的花型。

作为上述方案的进一步说明，它的具体工艺步骤包括：

(1)坯体制备：用现有制备陶瓷坯的方法选择合适的原料及相应的配比制成陶瓷坯，此坯可以是经烘干未烧制的生坯，也可以是经过烧制的熟坯；

(2)块状或片状玻璃料的制备：

(2-1)、配料：按如下组分选用原料配料，将原料称好后放入混料机中混合均匀；

所用玻璃料包含如下化学成份及重量百分比：

SiO₂40％-75％，CaO+MgO1％-25％，Al₂O₃0％-25％，

Na₂O+K₂O1％-15％，B₂O₃0％-14％，BaO0％-12％，

ZnO0％-13％，Sb₂O₃0.3％-2.5％，Cl0％-2％，F：0％-10％，ZrO：0-13％，P₂O₅0％-7％，Li₂O0％-5％，其它：按颜色引入或矿物本身引入；

(2-2)、熔化：将配好的混合料投入熔窑中在1350℃-1600℃熔化成均匀的玻璃液；

(2-3)、制备：用压延法或浇铸法或压玻璃马赛克的玻璃成型方法制备块状或片状玻璃；

(3)、铺设：按设定的厚度规格称量合适重量的块状或片状玻璃在坯体上铺平或者分层布料；

(4)、烧成：将所述铺设好的料进入窑内在800-1300℃温度下烧结，熔平经冷却后得到毛坯板；

(5)、抛光切边：将所述制得的毛坯板抛磨光切边或切成所设定的规格，经包装后成成品。

一种晶花陶瓷砖的生产方法，其特征在于，它是以若干块状或片状玻璃料作为基础，以混合的形式添加进颗粒状玻璃料，或是以分层布料形式将块状或片状玻璃料和颗粒状玻璃料布成设定的花型后铺设于陶瓷坯体表面，然后经烧成并抛光。

所述若干块块状或片状玻璃料为单一品种料或由不同品种玻璃混合而成的混合料。

所述颗粒状玻璃料为单一品种料或由不同品种玻璃混合而成的混合料。

所述分层布料过程中，是分层依次布不同种类块状或片状玻璃料，或是块状或片状玻璃料与颗粒状玻璃料交错着分层布。

所述分层布料过程中，是分层依次布若干层由不同种类块状或片状玻璃料与颗粒状玻璃料混合而成的混合料。

所述分层布料过程中，颗粒状玻璃料是采用印花或自动布料方式将颗粒状玻璃料布成设定的花型。

进一步地，它的具体工艺步骤包括：