[发明专利]一种晶花陶瓷砖的生产方法在审
申请号: | 201510459335.4 | 申请日: | 2015-07-29 |
公开(公告)号: | CN105152682A | 公开(公告)日: | 2015-12-16 |
发明(设计)人: | 冯翠兰 | 申请(专利权)人: | 佛山市长信新材料科技有限公司 |
主分类号: | C04B41/85 | 分类号: | C04B41/85;C04B35/653;C03C10/00 |
代理公司: | 佛山东平知识产权事务所(普通合伙) 44307 | 代理人: | 詹仲国 |
地址: | 528000 广东省佛山市禅城区季华西*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 陶瓷砖 生产 方法 | ||
1.一种晶花陶瓷砖的生产方法,其特征在于,它是将若干块块状或片状玻璃料直接铺设或是分层布设于陶瓷坯体表面,然后经烧成并抛光。
2.根据权利要求1所述的晶花陶瓷砖的生产方法,其特征在于,所述若干块块状或片状玻璃料为单一品种料或由不同品种玻璃混合而成的混合料。
3.根据权利要求1所述的晶花陶瓷砖的生产方法,其特征在于,所述分层布料过程中,是分层依次布不同种类玻璃块,或采用布料方式将块状玻璃布成设定的花型。
4.根据权利要求1所述的晶花陶瓷砖的生产方法,其特征在于,它的具体工艺步骤包括:
(1)坯体制备:用现有制备陶瓷坯的方法选择合适的原料及相应的配比制成陶瓷坯,此坯可以是经烘干未烧制的生坯,也可以是经过烧制的熟坯;
(2)块状或片状玻璃料的制备:
(2-1)、配料:按如下组分选用原料配料,将原料称好后放入混料机中混合均匀;
所用玻璃料包含如下化学成份及重量百分比:
SiO240%-75%,CaO+MgO1%-25%,Al2O30%-25%,
Na2O+K2O1%-15%,B2O30%-14%,BaO0%-12%,
ZnO0%-13%,Sb2O30.3%-2.5%,Cl0%-2%,F:0%-10%,ZrO:0-13%,P2O50%-7%,Li2O0%-5%,其它:按颜色引入或矿物本身引入;
(2-2)、熔化:将配好的混合料投入熔窑中在1350℃-1600℃熔化成均匀的玻璃液;
(2-3)、制备:用压延法或浇铸法或压玻璃马赛克的玻璃成型方法制备块状或片状玻璃;
(3)、铺设:按设定的厚度规格称量合适重量的块状或片状玻璃在坯体上铺平或者分层布料;
(4)、烧成:将所述铺设好的料进入窑内在800-1300℃温度下烧结,熔平经冷却后得到毛坯板;
(5)、抛光切边:将所述制得的毛坯板抛磨光切边或切成所设定的规格,经包装后成成品。
5.一种晶花陶瓷砖的生产方法,其特征在于,它是以若干块状或片状玻璃料作为基础,以混合的形式添加进颗粒状玻璃料,或是以分层布料形式将块状或片状玻璃料和颗粒状玻璃料布成设定的花型后铺设于陶瓷坯体表面,然后经烧成并抛光。
6.根据权利要求5所述的晶花陶瓷砖的生产方法,其特征在于,所述若干块块状或片状玻璃料为单一品种料或由不同品种玻璃混合而成的混合料。
7.根据权利要求5所述的晶花陶瓷砖的生产方法,其特征在于,所述颗粒状玻璃料为单一品种料或由不同品种玻璃混合而成的混合料。
8.根据权利要求5所述的晶花陶瓷砖的生产方法,其特征在于,所述分层布料过程中,是分层依次布不同种类块状或片状玻璃料,或是块状或片状玻璃料与颗粒状玻璃料交错着分层布。
9.根据权利要求5所述的晶花陶瓷砖的生产方法,其特征在于,所述分层布料过程中,是分层依次布若干层由不同种类块状或片状玻璃料与颗粒状玻璃料混合而成的混合料。
10.根据权利要求5所述的晶花陶瓷砖的生产方法,其特征在于,所述分层布料过程中,颗粒状玻璃料是采用印花或自动布料方式将颗粒状玻璃料布成设定的花型。
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