[发明专利]一种无溶剂复合软包装膜袋及其生产工艺

权利要求书

1.一种无溶剂复合软包装膜袋的生产工艺，生产无溶剂复合软包装膜袋的涂布复合设备具有在线监测与控制系统，在线监测与控制系统由上位机、下位机和通信协议三部分构成，实现涂布量的实时控制、数据检测记录、故障报警记录、自动诊断保护、操作权限限定，其特征在于：包括如下步骤：

(1)建立数学模型：在涂布复合设备的用户界面(GUI)设计平台上，针对涂布系统的涂布特性和涂胶量受多方面因素影响的特点，运用L₂₅(5⁶)型正交设计实验方案进行科学地实验设计，通过涂胶量与速比、计转间隙、主机速度和胶黏剂黏度的变化规律建立数学模型，以转移钢辊与涂布钢辊之间的速比作为控制涂胶量的主因素，计转间隙作为次因素，根据数学模型计算并设定工艺参数；

(2)放卷：在一定的张力控制下，将作为料卷的待复合基材和另一基材平稳展开，以便于进行涂胶和复合操作；

(3)混胶和上胶：在一定的温度下，将双组份粘胶剂按照一定的比例进行均匀混合，再输送到复合机上的储胶部位，或将单组份胶直接输送到复合机的储胶部位；

(4)涂布：将混合好的胶黏剂适量的涂覆在作为料卷的待复合基材上，采用多辊转移方式将待复合基材和另一基材平稳传输；

(5)复合：在适当的均匀压力下，将已涂胶的待复合基材与另一基材进行粘合；

(6)收卷：将粘合的复合膜在张力和收卷压力下进行卷取；

(7)熟化：将复合卷材放置在一定温度的环境中，使胶黏剂通过反应得到期望的复合牢度，通常要持续较长的时间才能基本完成；

(8)成品包装入库。

2.如权利要求1所述的一种无溶剂复合软包装膜袋的生产工艺，其特征在于：步骤(1)中：根据转移钢辊速比-涂胶量的变化规律为正比例线性的变化规律，建立的数学模型为：

CW(R)＝11.7×R+0.0273；

根据计转间隙-涂胶量的变化规律为正比例二次曲线的变化规律，建立的数学模型为：

CW(d)＝-5.2×7777777777777777777777；

根据不同复合材料要求的涂胶量，将以上两个数学模型可以作为判定速比和计转间隙最佳可调范围的依据。

3.如权利要求1所述的一种无溶剂复合软包装膜袋的生产工艺，其特征在于：步骤(1)中：主因素数学模型：

CW(R,d)＝-5.3×R-1.7×10^-3×d+1.76×10^-5×d²+0.3×R×d-1.3×10^-3×R×d²；

主因素数学模型作为判断不同速比和计转间隙下所需理论涂胶量的依据，得到无误差影响下的理想涂胶量；

主机速度V与涂胶量ΔCW之间的数学模型：

ΔCW(V)₁＝-1.43×10^-4×V²+0.011×V(V口80m/min)；

ΔCW(V)₂＝-1.325×10^-6×V²+6.45×10^-5×V(V口250m/min)。

4.如权利要求1所述的一种无溶剂复合软包装膜袋的生产工艺，其特征在于：储胶部位设置红外线温度传感器，在涂覆胶黏剂的涂覆辊部位设置光学距离传感器，在转移待复合基材的传输辊上设置角速度传感器，各传感器将监测信号反馈至上位机和由在线监测与控制系统直接反馈控制下位机。

5.如权利要求1所述的一种无溶剂复合软包装膜袋的生产工艺，其特征在于：涂布复合设备的自我故障诊断与信息系统能够根据正常运行时记录的各传感器信号与各传感器的实时信号进行比较，对故障进行自动诊断。

6.如权利要求1～5之任一所述生产工艺制得的无溶剂复合软包装膜袋。