[发明专利]分段拉花式焊带及其光伏组件和制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种光伏产品领域的焊带，具体涉及一种分段拉花式焊带及其光伏组件和制备方法。

背景技术

在目前的光伏组件中，所使用的焊带其表面几乎均为光滑的平面，这样的焊带利于焊接，但是对于照射到焊带表面的太阳光线会完全的反射回去，这就降低了电池片对太阳光的利用率，限制了组件功率的进一步提升。

为了解决上述的技术问题，现在出现了一种表面为锯齿状的焊带，通过锯齿面的作用来形成对光线的有效反射，使得光线能够尽可能地收集到电池片上面，来提高电池片的功率。

但是，这种焊带在使用过程中，我们发现，由于焊带是需要连接到排列的多片电池片单元上的，因此焊带上的一段是锯齿面对着外界，但是到了相邻的另一片电池片单元上后，锯齿面就会作为焊带与电池片的连接面来使用，由于焊带的表面被锯齿化后，其与电池片的接触面积就减小了。因此，必然地，这种焊带在与电池片的连接牢固程度上又减小了。如何实现一种可以权衡提高功率和保证连接强度的焊带，这两个问题似乎成为了一对相矛盾的技术问题，如何同时解决这两个问题，也就成为了业内的一个技术难点。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种可以同时解决如何提高功率和如何保证连接强度这两个技术问题的分段拉花式焊带及其光伏组件和制备方法。

为了达到上述目的，本发明的技术方案如下：

分段拉花式焊带，其中，焊带的表面上设置有至少一锯齿面和至少一平滑面。

本发明的焊带通过将现有的表面为锯齿形的焊带改进为既具有锯齿面又具有平滑面的焊带；这样，在第一种具体实施方式下时，焊带在与电池片进行连接时，前一段锯齿面不作为与电池片的连接面，其背面(焊带背面皆是平滑的)连接电池片，锯齿面则朝外用于反射光线，而下一段平滑面则用于与电池片的连接，以此类推，直到连接完整个光伏组件；而在另一种具体实施方式下时，电池片也可以连接于多个锯齿面和多个平滑面构成的一段焊带区间上，而下一段由多个锯齿面和多个平滑面构成的焊带区间则朝外用于反射光线，这样可以不需要考虑平滑面、锯齿面与电池片的长度，连接更为方便，且区间内的平滑面也可以形成对电池片的稳固连接作用，下一段区间内的锯齿面也可以形成反射作用。

因此，本发明与现有技术相比，利用了一段锯齿面一段平滑面的焊带结构，使得焊带可以兼具提高电池片功率和保证焊带与电池片连接强度的两大优点，使得这两个技术问题可以同时得到解决，从而有效扩大了焊带的性能和应用范围，提高了光伏组件的整体性能质量。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以作如下改进：

作为优选的方案，设置为多个锯齿面和多个平滑面时，平滑面和锯齿面一隔一地设置。

采用上述优选的方案，可以适应于连接光伏组件中多块电池片的具体情况。

作为优选的方案，上述的锯齿面的齿峰与平滑面同高度。

采用上述优选的方案，可以便于在焊带基材上通过压、铣等手段形成锯齿面。

作为优选的方案，上述的锯齿面的齿条沿焊带的长度方向或宽度方向布置。

采用上述优选的方案，可以形成两种锯齿面的排布选择，使得焊带的应用更为多元化。

作为优选的方案，上述的锯齿面的齿条的截面呈梯形。

采用上述优选的方案，在另一些具体实施方式下，可以使得锯齿面的顶部所形成的平面也可以形成与电池片的连接作用。

作为优选的方案，上述的梯形为等腰梯形。

采用上述优选的方案，使得锯齿面在连接时，其两边可以形成对等的支撑力，使得其与电池片的连接可以更为稳固。

作为优选的方案，上述的电池片固定连接于平滑面内时，平滑面的长度短于电池片的长度。

采用上述优选的方案，在上述的第一种实施方式中，可以保证锯齿面在电池片上的有效的反光面积，而不会让平滑面出现在电池片的正面，降低整体的反光效果，同时也很好地保证了焊带(平滑面)与电池背面的连接强度，提高了整体光伏组件的可靠性。

作为优选的方案，上述的电池片与平滑面的长度差值为18-24mm。

采用上述优选的方案，在上述的第一种实施方式中，可以最大程度地保证锯齿面在电池片上的有效的反光面积，而不会让平滑面出现在电池片的正面，降低整体的反光效果，提高电池片的功率。

光伏组件，包括多片电池片，该多片电池片通过上述的分段拉花式焊带进行连接。

本发明的光伏组件由于采用了该分段拉花式焊带，同样兼具提高电池片功率和保证焊带与电池片连接强度的两大优点。