[发明专利]分段拉花式焊带及其光伏组件和制备方法

权利要求书

1.分段拉花式焊带，其特征在于，焊带的表面上设置有至少一锯齿面和至少一平滑面。

2.根据权利要求1所述的分段拉花式焊带，其特征在于，设置为多个所述锯齿面和多个所述平滑面时，所述平滑面和所述锯齿面一隔一地设置。

3.根据权利要求1或2所述的分段拉花式焊带，其特征在于，所述锯齿面的齿峰与所述平滑面同高度。

4.根据权利要求1或2所述的分段拉花式焊带，其特征在于，所述锯齿面的齿条沿所述焊带的长度方向或宽度方向布置。

5.根据权利要求1或2所述的分段拉花式焊带，其特征在于，所述锯齿面的齿条的截面呈梯形。

6.根据权利要求5所述的分段拉花式焊带，其特征在于，所述梯形为等腰梯形。

7.根据权利要求1或2所述的分段拉花式焊带，其特征在于，电池片固定连接于所述平滑面内时，所述平滑面的长度短于所述电池片的长度。

8.根据权利要求7所述的分段拉花式焊带，其特征在于，所述电池片与所述平滑面的长度差值为18-24mm。

9.光伏组件，包括多片电池片，其特征在于，所述多片电池片通过权利要求1-8任一所述的分段拉花式焊带进行连接。

10.分段拉花式焊带的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)通过表面具有锯齿面和平滑面的压辊对焊带基材的表面进行轧制，在焊带基材的表面形成锯齿面轧制和平滑面；

2)通过退火设备对经轧制的焊带基材进行退火处理；

3)通过涂锡设备对经退火的焊带基材进行涂锡处理。

11.根据权利要求10所述的分段拉花式焊带的制备方法，其特征在于，所述压辊的轧制速度为30米/分-150米/分。

12.根据权利要求10所述的分段拉花式焊带的制备方法，其特征在于，所述退火设备的退火温度为400-1000摄氏度，退火时间为2-180秒。

13.根据权利要求10所述的分段拉花式焊带的制备方法，其特征在于，所述涂锡设备的温度控制为165-300摄氏度。