[发明专利]一种秸秆肥料化还田方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种秸秆肥料化还田方法。

背景技术

目前各种作物秸秆仅约50%得到了有效利用，包括饲料、发电、薪材、基质基料等，其余近50%的秸秆在农田直接焚烧或者废弃，秸秆养分资源大量浪费。秸秆中丰富的氮磷钾养分约相当于全国农田化肥年投入总量的30%以上。通过秸秆高温堆肥，避免秸秆直接还田带来的一系列弊端。连续若干年直接还田，不利于农田耕作，在田间分解期间额外消耗养分，与苗争养，黄化苗弱苗现象普遍，病虫害发生机率也高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种秸秆肥料化还田方法。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种秸秆肥料化还田方法，包括以下步骤：

（1）将产自每亩地的作物秸秆用打捆机打成约20千克的作物秸秆小捆，然后收集到田头；

（2）将作物秸秆小捆直接分层码堆，每堆一层，充分浇透矿化液；所述矿化液由以下组分组成：石灰5～8千克，尿素5～6千克，秸秆腐熟剂每亩用量以商品的生产厂家规定为准；

（3）每一层作物秸秆小捆堆好后，在每一层作物秸秆小捆的上表面均匀洒施成品有机肥4～6千克，作为堆肥引物；

（4）作物秸秆小捆全部堆好后，高度不超过2.5米，并用绳索之类稍加固定，防风吹倒，遇大雨要适当用乱秸秆放置堆体顶部遮雨；大约1周后堆体高度下降一半，15天后成为半成品有机肥，可直接还田或用于有机肥生产原料。

作为优选，矿化液的使用方法：将石灰、尿素和秸秆腐熟剂分别溶解到500～600千克水中，形成矿化液。

作为优选，作物秸秆包括水稻、玉米、小麦、大豆、油菜。

本发明的有益效果是：

本发明的优点在于成本低、操作易、见效快，适宜大面积推广应用，在有效解决秸秆资源化肥料化的同时，降低大气碳汇，提升土壤有机质，降低化学肥料施用量，为作物增产奠定基础，经济效益和生态效益明显。

具体实施方式

实施例1

本实施例是一种水稻秸秆肥料化还田方法，包括以下步骤：

（1）将1亩田的水稻秸秆用打捆机打成约20千克的小捆，然后收集到田头进行码堆。

（2）直接将水稻秸秆小捆分层码堆，每堆一层，充分浇透矿化液；矿化液由石灰、尿素和秸秆腐熟剂组成，其中石灰8.0千克，尿素5.0千克，由于不同菌剂的秸秆腐熟剂用量有所不同，秸秆腐熟剂每亩用量以商品的生产厂家规定为准，一般为4kg左右。将石灰、尿素和秸秆腐熟剂分别溶解到500千克水中，形成矿化液。每亩矿化液总重量与玉米秸秆风干重量的比值为0.7～0.8:1，一般用量600～700kg。

（3）每层水稻秸秆小捆堆好后，在每一层堆体上表面均匀洒施成品有机肥5千克，作为堆肥引物。一般每亩田的水稻秸秆小捆能堆5～6层，这样每亩成品有机肥用量一般不超过30千克。

（4）所有水稻秸秆小捆全部堆好后，高度不超过2.5米，并用绳索之类稍加固定，防风吹倒，遇大雨要适当用乱秸秆放置堆体顶部遮雨。大约1周后堆体高度下降一半，15天后成为半成品有机肥，可直接还田或用于有机肥生产原料。

实施例2

本实施例是一种玉米秸秆肥料化还田方法，包括以下步骤：

（1）将产自每亩地的玉米秸秆用打捆机打成约20千克的小捆，然后收集到田头进行码堆，每亩玉米秸秆的码堆后大约占地4平方米。

（2）直接将玉米秸秆小捆分层码堆，每堆一层，充分浇透矿化液；矿化液由石灰、尿素和秸秆腐熟剂组成，其中石灰5.0千克，尿素6.0千克，由于不同菌剂的秸秆腐熟剂用量有所不同，秸秆腐熟剂每亩用量以商品的生产厂家规定为准，一般为2kg左右。将石灰、尿素和秸秆腐熟剂分别溶解到500千克水中，形成矿化液。每亩矿化液总重量与玉米秸秆风干重量的比值为0.7～0.8:1，一般用量600～700kg。

（3）每层玉米秸秆小捆堆好后，在每一层堆体上表面均匀洒施成品有机肥5千克，作为堆肥引物。一般每亩田的玉米秸秆小捆能堆5～6层，这样每亩成品有机肥用量一般不超过30千克。

（4）所有玉米秸秆小捆全部堆好后，高度不超过2.5米，并用绳索之类稍加固定，防风吹倒，遇大雨要适当用乱秸秆放置堆体顶部遮雨。大约1周后堆体高度下降一半，15天后成为半成品有机肥，可直接还田或用于有机肥生产原料。

实施例3

本实施例是一种小麦秸秆肥料化还田方法，包括以下步骤：