[发明专利]一种黑底白斑复合唐钧釉及使用其制备钧瓷的工艺

权利要求书

1.一种黑底白斑复合唐钧釉，由黑底釉和白斑釉两部分组成，其特征在于：按照重量比，组成所述黑底釉的原料为60-70份长石、5-10份石英石、12-16份方解石、5-10份铁矿石、5-10份黑药和0.2-1.8份氧化铁；其中，黑药和铁矿石均取自河南省平顶山市郏县黄道镇。

2.如权利要求1所述的一种黑底白斑复合唐钧釉，其特征在于：按照重量比，所述白斑釉的原料由48-53份白长石、10-15份石英石、7-10份方解石、7-10份锆英石、1-4份碱石、3-5份骨粉、8-13份铜矿石和3-6份滑石组成；其中，碱石取自河南省平顶山市郏县黄道镇。

3.使用如权利要求1或2所述的黑底白斑复合唐钧釉制备钧瓷的工艺，首先将胎体原料粉碎塑型并烧制素胎，然后将素胎浸入黑底釉的料浆中施釉，待素胎表面附着黑底釉的料浆晾干后，再在素胎表面局部点施白斑釉的料浆，晾干后将其放入窑炉内烧制，即得黑底白斑复合唐钧釉钧瓷，其特征在于：所述的烧制过程为四段烧制：

一、预烧制

将素胎放入窑炉内，保持窑门开缝2-3cm，然后点火烧制，使炉内温度在2h内从室温均匀升高至580-620℃，然后关严窑门；

二、氧化气氛烧制

使炉内温度在3-4h内从580-620℃均匀升高至950-980℃，且在此阶段使窑炉内保持氧化氛围；

三、还原气氛烧制

使炉内温度在7-8h从950-980℃均匀升高至1280-1300℃，且在此阶段使窑炉内保持还原氛围；

四、冷却

停火待窑炉内温度降至100℃时，将烧制的瓷器取出，即得使用黑底白斑复合唐钧釉制备的钧瓷。

4.如权利要求3所述的使用黑底白斑复合唐钧釉制备钧瓷的工艺，其特征在于：按照重量比，所述胎体原料由65份高岭土、20份碱石、8份木节粘土和7份石英砂组成；其中，高岭土、碱石、木节粘土和石英砂均取自河南省平顶山市郏县黄道镇。

5.如权利要求3所述的使用黑底白斑复合唐钧釉制备钧瓷的工艺，其特征在于：所述素胎的烧制工艺为将胎体原料与水等质量混合搅拌球磨成细度为250-300目的泥浆，然后使用泥浆塑型成泥胎，泥胎静置晾干后入窑炉在860-950℃下素烧10h，随炉冷却至常温，即得素胎。

6.如权利要求3所述的使用黑底白斑复合唐钧釉制备钧瓷的工艺，其特征在于：所述黑底釉的料浆的制备过程是将黑底釉的组成原料混合后，向其中加入等质量的水先球磨成细度达300-400目的料浆，然后静置5-8h，调整料浆含水量为52%，即得黑底釉的料浆。

7.如权利要求3所述的使用黑底白斑复合唐钧釉制备钧瓷的工艺，其特征在于：所述白斑釉的料浆的制备过程是将白斑釉的组成原料混合后，向其中加入等质量的水先球磨成细度达300-400目的料浆，然后静置5-8h，调整料浆含水量为52%，即得白斑釉的料浆。

8.如权利要求3所述的使用黑底白斑复合唐钧釉制备钧瓷的工艺，其特征在于：所述的氧化气氛烧制阶段，使炉内温度在3h内从600℃均匀升高至960℃。

9.如权利要求3所述的使用黑底白斑复合唐钧釉制备钧瓷的工艺，其特征在于：所述的还原气氛烧制阶段，使炉内温度在7.4h从960℃均匀升高至1280℃。