[发明专利]一种输送带用多组份室温快速硫化修补胶及其制备方法和应用

说明书

技术领域

本发明涉及一种输送带用多组份室温快速硫化修补胶及其制备方法和应用，所制得的产品具有优异的室温硫化性能、良好的粘合性能、耐磨性能和耐老化性能，主要适用于普通用途输送带，也可用于阻燃型或者耐热耐高温型输送带，属于输送技术领域。

背景技术

输送带在钢铁、电力、煤炭、矿山、港口、化工及水泥等众多行业中广泛使用。在使用过程中容易出现局部撕裂、破损、脱胶及破洞等现象，需要经常进行修复，如果更换新带，不仅造成资源浪费，而且使得企业成本增加，如何修复输送带是企业面临的一大难题。(《橡胶制品快速修补胶的合成与应用》，特种橡胶制品，1997，05:21-24)一般修补输送带的方法有：①采用机械卡连接时，由于接头强度的降低而缩短了输送带整体的使用寿命，输送带经常在卡处破裂，造成输送机无法正常进行。②采用贴补片法连接时，由于需将破损、裂口处剥离，必然部分切断输送带的带芯，降低了输送带的使用寿命，而且工艺较复杂。且机械卡法和贴补片法均难以消除接补缝隙。(《橡胶修补胶在输送带维修中的应用》，煤气与热力，2004，06:318-319+328)③采用局部热硫化技术，用热硫化器分段热补，不仅修补时间长，劳动强度大，工作效率低，特别是在售后服务方面，需要自带硫化装置，非常麻烦。(《输送带室温硫化修补胶的研究与应用》，中国橡胶，1997，13:15，专利CN103131058A)

近年来，国外对于输送带的局部撕裂、表面脱胶、破洞等的修补已采用双组份室温硫化胶快速修补法，即选用特殊的低温硫化促进体系，把硫化剂和硫化促进剂分别储存于两种胶条中，防止胶料早期硫化，便于修补胶的储存，并将两种胶条溶于苯或汽油中制成两种胶浆。修补方法是：将输送带的缺损部位打磨，清理污垢，涂上两种胶浆，将两个胶条加温至40-150℃，等量混合，用机械搅合或者手工捏合均匀涂覆于打磨好的输送带表面，将修补后的橡胶制品放置8-10h，待其室温硫化完成后，用砂轮磨光修补表面，进而投入使用。此方法工艺简单、劳动强度低；不仅能够提高输送带的寿命，而且能够节约企业的修补成本，提高修补效率进而提高企业的生产能力。(专利CN1275599)我国有些相关公司也引进了国外的室温硫化修补胶如德国Nilos公司生产的橡胶修补条，但价格昂贵，且修补后容易脱层，滑落，与输送带粘合性能不好，其热氧老化和臭氧老化比较差。因此，我国自行研制高效且低成本的室温快速硫化修补胶,以替代进口,具有重要的现实意义。(《输送带室温硫化修补胶的研究与应用》，中国橡胶，1997，13:15)。

本发明所设计的修补胶相比国外的甲胶、乙胶修补胶具有明显的优势，超超速的硫化促进剂体系使得修补胶修补的输送带在1-2小时达到使用状态，并且无需刻意加热到一定温度，只需用小型注胶枪挤出即可，操作简便，效率高，且独特的硫化促进体系使得胶料有着很好的贮存性能。国外的两组分修补胶处理后的胶浆混合困难，不易分散，对硫化造成很大影响，而本修补胶的两组分混合迅速，均匀，有着明显的优势，并且粘合性能高。本修补胶采用的补强填充体系、防老体系和增塑体系有较好协同效应，使得修补胶具有很高的耐磨性和耐老化性能。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足之处，提供一种既能在室温下快速修补，又具有操作简便、节约成本的修补胶及其制备方法和应用。该修补胶在硫化后具有优异的粘合性能、耐磨性能以及耐老化性，保障输送带能够长期使用。

按照本发明提供的技术方案，一种输送带用多组份室温快速硫化修补胶，包括A组分、B组分、C组分和D组分，具体按重量份计如下：

A组分：天然橡胶100份，增塑剂5-10份，补强填料30-70份，防焦剂0.1-1份，硫化促进剂5-12份，防老剂1-5份，活性剂4-10份；

B组分：天然橡胶100份，增塑剂5-10份，补强填料30-70份，防焦剂0.1-1份，硫磺2-8份，防老剂1-5份，活性剂4-10份；

C组分：天然橡胶100份，增塑剂3-9份，补强填料25-60份，防老剂1-5份，硫磺1-5份，活性剂4-8份，硫化促进剂2-4份，橡胶溶剂300-400份；

D组分：配合溶液10-25份。

所述橡胶溶剂为脂肪烃溶剂、橡胶溶剂汽油(120号汽油)、芳香烃溶剂苯、甲苯、氯化烃溶剂四氯化碳中的一种或几种配合使用。

所述配合溶液为丁醛丁胺缩合物、N-乙基环己胺、二卞基胺、哌啶(六氢吡啶)中的一种或几种混合。