[发明专利]一种输送带用多组份室温快速硫化修补胶及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种输送带用多组份室温快速硫化修补胶，其特征是：包括A组分、B组分、C组分和D组分，具体按重量份计如下：

A组分：天然橡胶100份，增塑剂5-10份，补强填料30-70份，防焦剂0.1-1份，硫化促进剂5-12份，防老剂1-5份，活性剂4-10份；

B组分：天然橡胶100份，增塑剂5-10份，补强填料30-70份，防焦剂0.1-1份，硫磺2-8份，防老剂1-5份，活性剂4-10份；

C组分：天然橡胶100份，增塑剂3-9份，补强填料25-60份，防老剂1-5份，硫磺1-5份，活性剂4-8份，硫化促进剂2-4份，橡胶溶剂300-400份；

D组分：配合溶液10-25份。

2.如权利要求1所述输送带用多组份室温快速硫化修补胶，其特征是：所述增塑剂为芳烃油、古马隆、辛基酚醛BN-1中的一种或几种；所述补强填料为白炭黑、炭黑N550、炭黑N220或炭黑N115中的一种或几种；所述防焦剂为防焦剂CTP或防焦剂MTP中的一种或两种。

3.如权利要求1所述输送带用多组份室温快速硫化修补胶，其特征是：所述活性剂为氧化锌、氢氧化钙和硬脂酸中的一种或两种；所述硫化促进剂为胺类促进剂N-乙基环己胺、二卞基胺、次磺酰胺类促进剂CZ，二硫代氨基甲酸盐类促进剂PX、促进剂ZDC，秋兰姆类促进剂TMTM和噻唑类促进剂M中的一种或几种。

4.如权利要求1所述输送带用多组份室温快速硫化修补胶，其特征是：所述防老剂为防老剂RD、防老剂D、防老剂4020或者防老剂AW中的一种或几种。

5.如权利要求1所述输送带用多组份室温快速硫化修补胶，其特征是：所述橡胶溶剂为脂肪烃溶剂、橡胶溶剂汽油、芳香烃溶剂苯、甲苯和氯化烃溶剂四氯化碳中的一种或几种。

6.如权利要求1所述输送带用多组份室温快速硫化修补胶，其特征是：所述配合溶液为丁醛丁胺缩合物、N-乙基环己胺、二卞基胺、哌啶中的一种或几种。

7.权利要求1所述输送带用多组份室温快速硫化修补胶的制备方法，其特征是按重量份计步骤为：

A组分：

（1）塑炼：取天然橡胶100份于开炼机上塑炼或并用塑炼，其辊距2-4mm，辊温控制在30-40℃，塑炼5-8min得到塑炼胶；

（2）混炼：混炼分两段进行，一段混炼先将步骤（1）制得的塑炼胶投入密炼机中，密炼1-2min；然后开上顶栓加入补强填料30-70份，活性剂4-10份，防焦剂0.1-1份，增塑剂5-10份和防老剂1-5份，密炼3-5min，排胶温度控制在100-110℃，经翻炼、按厚度8-12mm出片、常温风机冷却制得一段混炼胶，停放至室温；随后进行二段混炼，在开炼机中打三角包5-8次，取制得的一段混炼胶和硫化促进剂5-12份在开炼机中30-40℃混炼均匀，经翻炼、按厚度3-6mm出片、常温风机冷却，即得输送带用多组份室温快速硫化修补胶中的A组分；

B组分：

（1）塑炼：取天然橡胶100份于开炼机上塑炼或并用塑炼，其辊距2-4mm，辊温控制在30-40℃，塑炼5-8min得到塑炼胶；

（2）混炼：混炼分两段进行，一段混炼先将步骤（1）制得的塑炼胶投入密炼机中，密炼1-2min；然后开上顶栓加入补强填料30-70份，活性剂4-10份，防焦剂0.1-1份，增塑剂5-10份和防老剂1-5份，密炼3-5min，排胶温度控制在100-110℃，经翻炼、按厚度8-12mm出片、常温风机冷却制得一段混炼胶，停放至室温；随后进行二段混炼，在开炼机中打三角包5-8次，取制得的一段混炼胶和硫磺2-8份在开炼机中30-40℃混炼均匀，经翻炼、按厚度3-6mm出片、常温风机冷却，即得输送带用多组份室温快速硫化修补胶中的B组分；

C组分：

（1）塑炼：取天然橡胶100份于开炼机上塑炼或并用塑炼，其辊距2-4mm，辊温控制在30-40℃，塑炼5-8min得到塑炼胶；

（2）混炼：混炼分两段进行，一段混炼先将步骤（1）制得的塑炼胶投入密炼机中，密炼1-2min；然后开上顶栓加入补强填料25-60份，活性剂4-8份，增塑剂3-9份和防老剂1-5份，密炼3-5min，排胶温度控制在100-110℃，经翻炼、按厚度8-12mm出片、常温风机冷却制得一段混炼胶，停放至室温；随后进行二段混炼，在开炼机中打三角包5-8次，取制得的一段混炼胶和硫化促进剂2-4份、硫化剂硫磺1-5份在开炼机中30-40℃混炼均匀，常温风机冷却，即得输送带用多组份室温快速硫化修补胶中的C组分橡胶；

（3）C组分加入橡胶溶剂300-400份，制成C组分胶浆，装瓶待用；

D组分：配合溶液10-25份。