[发明专利]用于干混砂浆生产线的骨料烘干滚筒及烘干方法

权利要求书

1.用于干混砂浆生产线的骨料烘干滚筒，包括旋转筒体和设置于旋转筒体内壁的杨料叶片，其特征在于：还包括骨料打散装置，所述骨料打散装置包括支撑组件和若干折弯叶片，所述支撑组件包括支撑板、多块叶片连接板、支撑螺杆和锁紧机构，该支撑板固定于旋转筒体内壁上，多块叶片连接板通过支撑板等距、平行布置于旋转筒体的圆周截面上，每块叶片连接板上设有多个用于锁紧折弯叶片的锁紧机构，折弯叶片包括与锁紧机构相适配的安装板，该安装板固定于折弯叶片中部，若干折弯叶片藉由支撑组件均匀布置于旋转筒体的圆周截面上，支撑螺杆将多块叶片连接板固定连接，每个折弯叶片随着筒体旋转分别进行持料、扬料动作，使得整个旋转筒体圆周截面均分布有料帘，所述折弯叶片包括直板和扬料板，该直板固定于支撑组件上，扬料板设有两块，分别连接于直板两端且与倾斜于直板布置，该扬料板与直板间形成10-80°的夹角。

2.根据权利要求1所述的用于干混砂浆生产线的骨料烘干滚筒，其特征在于：所述筒体两端分别设有进料口、出料口，所述骨料打散装置设置于与螺旋进料口相接的圆周截面上。

3.一种用于干混砂浆生产线的骨料烘干方法，其特征在于，使用上述权利要求1-2中任意一项所述的骨料烘干滚筒，具体步骤如下：

步骤1，筒体旋转，湿骨料由筒体的进料口进入筒体内部；

步骤2，湿骨料进入具有打散装置的打散区域，细骨料在杨料叶片和若干折弯叶片的提升下随着滚筒运转，细骨料运动到圆周顶部后下落，下落过程中依次进入布置在圆周截面上的折弯叶片；

步骤3，每个折弯叶片分别进行持料，扬料动作，使得整个筒体圆周截面均分布有料帘，细骨料与热源热风充分接触，使骨料水分迅速降低，加快升温，粘接能力下降；

步骤4，通过打散区域后的骨料，随着筒体的旋转进入筒体内的扬料区域；

步骤5，完成剩余烘干过程。

4.根据权利要求3所述的用于干混砂浆生产线的骨料烘干方法，其特征在于：所述折弯叶片的数量、角度和布置方式均根据实际工况调整以适应不同的需求。