[发明专利]上浆剂生产过程中粘度的检测方法

权利要求书

1.一种上浆剂生产过程中粘度的检测方法，其特征在于，通过反应釜内置的扭矩传感器测量扭矩，同时测试该时段物料的粘度，通过非线性拟合作出对应关系曲线，并推导出方程式，进而监测物料在任何时段的粘度，检测步骤如下：

步骤一，测定上浆剂生产过程中取样时段样品的扭矩值；

步骤二，测定取样时段的样品粘度值，取样后，使用粘度计测定取样时段样品的粘度值y；

步骤三，将测定的取样时段样品的扭矩和粘度值分别对应地输入计算机，作图得到扭矩与粘度的关系曲线；

步骤四，拟合上述步骤中取样样品的扭矩与粘度的关系曲线，通过乳液聚合的机理可得，物料转相时的粘度达到最大；观察上述关系曲线可知，在上浆剂的生产过程中，粘度与扭矩的关系曲线出现两种变化趋势：物料发生转相前，粘度随着扭矩值的增大呈现先快速增加后趋于缓慢的现象，在转相加水后，粘度却又随着扭矩值的降低而减小；通过非线性拟合，得到物料的扭矩和粘度的关系曲线方程式为：

转相前：y=a*x²+b*x+c （1）

转相后：y=d*x+e（2）

其中，x表示上浆剂生产过程中取样时段的样品扭矩值；

步骤五，优化物料的扭矩和粘度的关系曲线方程式；

首先，分别验证式（1）和式（2）的相关系数R；通过origin的非线性拟合可知，若式（1）和式（2）的R>0.9，该拟合方程可直接使用；若式（1）和式（2）的R<0.9，重复步骤一，增加取样时段样品的扭矩值数量和减少相邻两个扭矩值之间的取样时间间隔，重新得到扭矩和粘度的关系曲线后，再按照步骤四、步骤五对曲线进行拟合和优化，直至满足上述要求为止；得到优化后的物料的扭矩和粘度的关系曲线方程式；

步骤六，在线粘度的测试；在上浆剂生产时，通过反应釜内置的扭矩传感器测定这一时段反应釜内物料的扭矩，根据步骤五中优化后的扭矩与粘度的关系曲线方程，将扭矩值输入，转换成同时段反应釜物料的粘度值输出，来监测该时段的反应进程。

2.如权利要求1所述的上浆剂生产过程中粘度的检测方法，其特征在于，步骤一具体为：采用同种原料、同一配方、同一生产工艺来生产上浆剂，使用上浆剂反应釜内置的扭矩传感器测定取样时段样品的扭矩，设上浆剂生产过程中取样时段的样品扭矩值用x表示，则取样样品的扭矩值数量至少有6个，其中转相阶段取样至少两个，相邻两个扭矩值之间的取样时间间隔为10-60min。

3.如权利要求1或2所述的上浆剂生产过程中粘度的检测方法，其特征在于：反应釜的釜顶上端开设通孔，在通孔内置一长轴搅拌桨，长轴搅拌桨包括传动轴和设于传动轴上的桨叶，长轴搅拌桨的上端通过磁性机封与支撑在釜体外的电机连接，反应釜的通孔上设置球阀，扭矩传感器通过磁性机封支撑在球阀的上端。

4.如权利要求1或2所述的上浆剂生产过程中粘度的检测方法，其特征在于：粘度计采用旋转粘度计或锥板粘度计。