[发明专利]一种食用植物油脱胶工艺在审
| 申请号: | 201510423626.8 | 申请日: | 2015-07-17 |
| 公开(公告)号: | CN104962388A | 公开(公告)日: | 2015-10-07 |
| 发明(设计)人: | 俞正平 | 申请(专利权)人: | 广州市正德生物科技有限公司 |
| 主分类号: | C11B3/02 | 分类号: | C11B3/02;C11B3/04;C11B3/16;A23D9/04 |
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| 地址: | 510000 广东省广州*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 食用植物油 脱胶 工艺 | ||
1.一种食用植物油脱胶工艺,其特征在于包括以下步骤:先往毛油中加入水进行水化反应,将反应得到的水化磷脂经离心机分离,然后加入酸与毛油中的非水化磷脂进行酸化反应,再加入适量碱和水进行絮凝反应,经离心分离得到的轻相分离物经真空脱溶干燥后,获得脱胶油。
2.如权利要求1所述的食用植物油脱胶工艺,其特征在于:毛油加水进行水化反应后,水化混合物加热至75-90℃经第一离心机离心分离,获得的第一轻相分离物与酸混合进行酸化反应,酸化反应后的酸化混合物与占油中磷脂重量1.0-2.5倍软水混合后,加入重量为投入酸的重量的30-70%的碱,调温至20-50℃进行絮凝反应,将絮凝混合物加热至75-90℃后经第二离心机离心分离,获得的第二轻相分离物为脱胶油,所述酸化反应的酸的用量为毛油重量的0.05~0.5%,酸化反应的时间为15~30min,絮凝反应的时间为15~90min。
3.如权利要求1所述的食用植物油脱胶工艺,其特征在于:所述碱为氢氧化钠或氢氧化钾或以上两种混合,碱的添加量为加酸量的30-70%,以反应不形成皂为准则。
4.如权利要求1所述的食用植物油脱胶工艺,其特征在于:水化反应阶段毛油和水均先加热升温再混合,热水的重量为毛油中磷脂重量的1.5-2.5%,水化反应的时间为45~150min;所述水化反应在带搅拌的水化反应罐中进行,搅拌速度为35-75转/分钟,搅拌时间为30-120分钟。
5.如权利要求1所述的食用植物油脱胶工艺,其特征在于:还包括水洗工艺,所述水洗工艺是将絮凝反应后离心分离得到的轻相分离物水洗,然后再进入真空脱溶干燥。
6.如权利要求1所述的食用植物油脱胶工艺,其特征在于:所述毛油为毛菜籽油、毛豆油、葵花籽毛油、玉米胚牙毛油或者毛米糠油。
7.如权利要求1所述的食用植物油脱胶工艺,其特征在于:所述酸为磷酸、柠檬酸、苹果酸或者草酸中的一种或两种以上混合。
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