[发明专利]一种新型防爆玻璃的生产工艺

权利要求书

1.一种新型防爆玻璃的生产工艺，其特征在于：所述生产工艺包括以下步骤：

1)根据所需尺寸生产平板钢化玻璃；

2)使用PH值为7的净水对玻璃表层进行冲洗；

3)将冲洗后的玻璃置于无尘操作环境，并将玻璃表面积水吹干；

4)在平板钢化玻璃表面覆盖一层可熔性可发生交联反应的EVA胶；

5)在可熔性可发生交联反应的EVA胶表面贴合一层PET膜；

6)在PET膜表面覆盖一层不粘型不发生交联反应的EVA胶；

7)在不粘型不发生交联反应的EVA胶表面贴合一层不锈钢板；

8)放置到抽真空机的真空室内，对平板钢化玻璃、可熔性EV胶、PET膜的结合处施加真空度≥700mmHg(0.092Mpa)的压强抽取真空使它们三者紧密结合；

9)放入高温炉内通过70℃-130℃的加热，使可熔性EVA胶受热熔化并发生交联反应从而让它们三者进一步紧密结合；

10)然后把不粘型不发生交联反应的EVA胶和不锈钢板去掉，不粘型不发生交联反应的EVA胶起到抹平，毛刺、凸点的去除作用，从而形成光滑的防爆钢化玻璃。

2.根据权利要求1所述的一种新型防爆玻璃的生产工艺，其特征在于：所述生产工艺包括以下步骤：

1)根据所需尺寸生产曲面钢化玻璃；

2)使用PH值为7的净水对玻璃表层进行冲洗；

3)将冲洗后的玻璃置于无尘操作环境，并将玻璃表面积水吹干；

4)在曲面钢化玻璃表面覆盖一层可熔性可发生交联反应的EVA胶；

5)在可熔性可发生交联反应的EVA胶表面贴合一层PET膜；

6)在PET膜表面覆盖一层不粘型不发生交联反应的EVA胶；

7)在不粘型不发生交联反应的EVA胶表面贴合一层尼龙板；

8)在尼龙板表面贴合一层厚度为2-3㎜硅胶板；

9)放置到抽真空机的真空室内，对平板钢化玻璃、可熔性可发生交联反应的EVA胶、PET膜的结合处施加真空度≥700mmHg(0.092Mpa)压强抽取真空使它们三者紧密结合；

10)放入高温炉内通过70℃-130℃的加热，使可熔性可发生交联反应的EVA胶受热熔化并发生交联反应从而让它们三者进一步紧密结合；

11)然后把不粘型不发生交联反应的EVA胶和不锈钢板去掉，不粘型不发生交联反应的EVA胶起到抹平，毛刺、凸点的去除作用，从而形成表面光滑的防爆钢化玻璃。

3.根据权利要求1所述的一种新型防爆玻璃的生产工艺，其特征在于：所述PET膜的厚度为0.05-0.2mm。

4.根据权利要求1所述的一种新型防爆玻璃的生产工艺，其特征在于：所述不锈钢板软硬适中，不锈钢板的厚度为0.3-1mm。

5.根据权利要求2所述的一种新型防爆玻璃的生产工艺，其特征在于：所述尼龙板耐高温，尼龙板的厚度为1-2mm。