[发明专利]双氧水氧化环己烯制备己二酸的反应分离同步工艺

权利要求书

1.双氧水氧化环己烯制备己二酸的反应分离同步工艺，其特征在于，利用反应分离同步反应器，以双氧水和环己烯为原料，在金属卟啉和/或五氧化二钒的催化下，进行己二酸的制备及分离，所述的反应分离同步反应器包括搅拌反应塔和沉降塔及回流装置，沉降塔设置在搅拌反应塔底部，沉降塔和搅拌反应塔之间通过阀门控制两者的连通和隔断；所述的搅拌反应塔内部设有搅拌器，顶部设有环己烯入料口和双氧水入料口及回流装置连接口；所述的沉降塔顶部设有排液支管；进行反应时，打开沉降塔和搅拌反应塔之间的阀门使两者连通，从环己烯入料口注入环己烯，直至环己烯覆盖搅拌器底部的搅拌子时，添加金属卟啉和/或五氧化二钒催化剂，同时从双氧水入料口加入双氧水，控制搅拌反应塔内温度在30℃～80℃范围内，在搅拌条件下，双氧水与环己烯在搅拌反应塔内充分接触并发生反应，反应生成的己二酸以固体形式析出，同时在其自身重力作用下沉降进入沉降塔中，而沉降塔中的环己烯则被沉降的己二酸排挤上升进入搅拌反应塔中，反应不断进行，直至沉降塔中装满己二酸时，关闭沉降塔和搅拌反应塔之间的阀门，开启排液支管回收反应液后，取下沉降塔，对固体产物进行干燥处理，即得己二酸；所述的金属卟啉具有式1或式2或式3结构：

其中，

M为铁、锰或铬；

M₁为铁、锰、钴或铬；

M₂为钴、锌、铜、镍、镁或钒；

R为氢原子、烷烃基、烷氧基、羟基、卤素、胺基、氨基或硝基；

X为Cl^-、AcO^-、SO₄^2-。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，金属卟啉和/或五氧化二钒在反应液中的浓度为1～100ppm。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的双氧水质量百分比浓度为30～60％。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的搅拌反应塔外部设有加热套，以维持搅拌反应塔的温度稳定。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，通过恒压滴液漏斗控制双氧水的滴加速率。