[发明专利]特低密度灌注鞋垫及其制作方法有效

专利信息
申请号: 201510398444.X 申请日: 2015-07-07
公开(公告)号: CN105058677B 公开(公告)日: 2019-01-01
发明(设计)人: 何晋帆 申请(专利权)人: 中山精美鞋业有限公司
主分类号: B29C44/04 分类号: B29C44/04;B29C44/40;A43B17/08;A43B17/14
代理公司: 深圳市兰锋知识产权代理事务所(普通合伙) 44419 代理人: 曹明兰
地址: 528437 广东*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 密度 灌注 鞋垫 及其 制作方法
【权利要求书】:

1.特低密度灌注鞋垫的制作方法,包括

将粉末状的回收料添加至泡棉制作原料中,将添加有所述回收料的所述泡棉制作原料搅拌均匀后注入鞋垫状的模具内并进行发泡;

其特征在于:

所述泡棉制作原料为液体聚氨酯;

注入所述模具的添加有所述回收料的所述液体聚氨酯的粘度为1000cps至1200cps之间,发泡时所述模具的温度为40℃至50℃之间;

所述回收料至少包括橡胶粉末、聚氨酯粉末以及乙烯-醋酸乙烯共聚物粉末。

2.根据权利要求1所述的特低密度灌注鞋垫的制作方法,其特征在于:

所述模具具有注塑入口,所述注塑入口位于所述模具的一侧;

将添加有所述回收料的所述泡棉制作原料注入所述模具时,所述模具倾斜设置,所述模具与水平面之间的倾斜角度为1°至25°之间,且在垂直于水平面的方向上,模具中具有所述注塑入口的一侧高于所述模具的另一侧。

3.根据权利要求1或2所述的特低密度灌注鞋垫的制作方法,其特征在于:

添加有所述回收料的所述泡棉制作原料中,所述回收料的重量占添加有所回收料的所述泡棉制作原料的总重量的0.1%至10%之间。

4.根据权利要求2所述的特低密度灌注鞋垫的制作方法,其特征在于:

所述模具与水平面之间的倾斜角度为3°至5°之间。

5.特低密度灌注鞋垫,由以下方法制作而成:

将粉末状的回收料添加至泡棉制作原料中,将添加有所述回收料的所述泡棉制作原料搅拌均匀后注入鞋垫状的模具内并进行发泡;

其特征在于:

所述泡棉制作原料为液体聚氨酯;

注入所述模具的添加有所述回收料的所述液体聚氨酯的粘度为1000cps至1200cps之间,发泡时所述模具的温度为40℃至50℃之间;

所述回收料至少包括橡胶粉末、聚氨酯粉末以及乙烯-醋酸乙烯共聚物粉末。

6.根据权利要求5所述的特低密度灌注鞋垫,其特征在于:

所述模具具有注塑入口,所述注塑入口位于所述模具的一侧;

将添加有所述回收料的所述泡棉制作原料注入所述模具时,所述模具倾斜设置,所述模具与水平面之间的倾斜角度为1°至25°之间,且在垂直于水平面的方向上,模具中具有所述注塑入口的一侧高于所述模具的另一侧。

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