[发明专利]生土窑居拱顶防局部土体坍塌的加固系统及其施工工艺

权利要求书

1.一种生土窑居拱顶防局部土体坍塌的加固系统，其特征在于：包括钢筋网片（1）、连接件（2）、水泥砂浆（3）、支撑架（4）、基础（5）及混凝土（6），所述的钢筋网片（1）是由钢筋相互固定成网格状结构，钢筋网片（1）在生土窑居拱顶裂缝处沿拱顶土体内表面布置，且钢筋网片（1）通过连接件（2）与生土窑居拱顶土体固定，钢筋网片（1）外浇注有水泥砂浆（3），所述的沿生土窑居拱顶裂缝前后各设置一个支撑架（4），支撑架（4）支撑钢筋网片（1），支撑架（4）下端固定在基础（5）上，支撑架（4）外浇注混凝土（6）。

2.根据权利要求1所述的生土窑居拱顶防局部土体坍塌的加固系统，其特征在于：所述的钢筋网片（1）为弧形，其弧度与生土窑居拱顶弧度相同，其弧长生土窑居拱顶弧长相同。

3.根据权利要求1所述的生土窑居拱顶防局部土体坍塌的加固系统，其特征在于：所述的连接件（2）为长钉，长钉的端帽（7）为向内弯曲的U形帽。

4.根据权利要求1所述的生土窑居拱顶防局部土体坍塌的加固系统，其特征在于：所述的支撑架（4）为拱形钢架，拱形钢架为由主筋（8）与箍筋（9）相互固定而成的、截面形状为四边形的钢筋骨架。

5.根据权利要求1所述的生土窑居拱顶防局部土体坍塌的加固系统，其特征在于：所述的基础（5）为混凝土基础，基础（5）顶面预埋钢板（11），基础（5）内预埋钢筋（10），预埋钢筋（10）顶端与预埋钢板（11）底面固定，支撑架（4）下端固定在预埋钢板（11）的顶面。

6.如权利要求1所述的生土窑居拱顶防局部土体坍塌的加固系统的施工工艺，其特征在于：包括以下步骤：

第一步、施工前准备：

a、准备钢筋，钢筋直径为8mm~12mm，各项性能指标不低于HPB300；

b、准备长钉，长钉直径为4mm~8mm，长度为150mm~200mm，并将长钉尾端向内弯曲成U形；

c、准备八根主筋（8），主筋（8）为带肋钢筋，带肋钢筋各项性能指标不低于HRB400，有效直径不小于18mm；

d、准备箍筋（9），箍筋（9）光面钢筋，钢筋各项性能指标不低于HPB300，直径不小于8mm，将光面钢筋弯曲成四边形结构，；

e、准备四块预埋钢板（11），预埋钢板（11）厚度为厚度不小于10mm，预埋钢板（11）截面与基础（5）截面相同；

d、准备预埋钢筋（10），预埋钢筋（10）直径不小于6mm，,长度不小于50mm；

第二步、清理土体：

a、清理生土窑居拱顶裂缝周围土体表面，凿除松动土体；

b、在生土窑居拱顶裂缝前后各400-600mm处，紧贴窑洞侧壁开挖高不低于250mm、横截面不小于300mm×300mm的凹槽；

第三步、制作基础（5）

a、制作预埋件

   将四根预埋钢筋（10）上端焊接固定在预埋钢板（11）底面，预埋钢筋（10）之间距离100mm~200mm；

b、浇注混凝土基础

在第二步清理土体的b步骤中开挖的凹槽内，用混凝土（6）浇注高度不小于200mm，横截面不小于250mm×250mm的混凝土基础，浇注时，将a制作预埋件步骤中制作好的预埋件预埋在混凝土基础内；

第四步、制备钢筋网片（1）

        将第一步、施工前准备的a步骤中准备的钢筋做成钢筋网片（1），钢筋网片（1）的长度为生土窑居拱顶弧长相同，钢筋网片（1）宽度为800mm~1200mm，钢筋网片（1）的网格边长为100mm~200mm，并将钢筋网片（1）沿其长度方向弯曲成弧形，其弧度与生土窑居拱顶弧度相同；

第五步、制备支撑架（4）

将八根主筋（8）分成两组，分别与箍筋（9）相互固定，制成两榀拱形钢筋骨架；

第六步、固定钢筋网片（1）

        在第二步清理土体的a步骤清理后的生土窑居拱顶上，通过长钉将钢筋网片（1）固定在生土窑居拱顶土体上，长钉的U形尾端卡住钢筋网片（1）的钢筋；

 第七步、固定支撑架（4）

         将第五步中制备好的钢筋骨架的下端焊接固定在基础（5）的预埋钢板（11）上，钢筋骨架的上部顶住钢筋网片（1）；

第八步、浇注

        a、沿钢筋网片（1）外抹水泥砂浆（3）；

        b、在支撑架（4）外设置模板，在模板内浇注混凝土（6）；

待水泥砂浆（3）及混凝土（6）凝固后完成生土窑居拱顶防局部土体坍塌的加固系统的施工。