[发明专利]一种纯天然浓香花生油制造工艺

权利要求书

1.一种纯天然浓香花生油制造工艺，其特征在于：包括如下步骤：

（1） 花生仁预处理：将入榨花生仁除杂后，输入含有食用碱液或盐液的循环清洗箱泡洗3-5分钟，对花生仁裸露破损位、胚芽藏霉处的冲洗，然后采用热风机风干备榨；

（2）闭式高温均热饱和烘炒工艺：用双层闭式煤或电热循环炒炉，将预处理后的花生仁通过定量控制进入上层电动转盘式炉膛，经280-300℃快速饱和均热烘炒20-25分钟，再放入炒炉二层电动转炒盘再炒15-20分钟后出炉入榨；

（3）热式速榨保香工艺：选用短距螺旋机械速榨机，快速完成花生破粒压榨过程，得到初榨浓香热毛油；

（4）油脂冷却物理精炼系统工程及低压冷滤净化工艺：通过3个特制5-10吨容量相同功能设置不同、通过管道相互联接的食用级304不锈钢油脂冷却精炼罐，完成油脂低冷凝聚植物蛋白营养成分及天然芬香素工艺、冷却动态物理提纯工艺、低压冷滤净化制造工艺；具体精炼制造过程：将初榨浓香油抽入冷却凝聚精炼罐以16转/分钟的转速缓慢搅拌，渐冷至16℃-18℃，按5吨容量完成本工序时间2-3小时，实现凝聚植物蛋白营养成分及天然芬香素工艺；然后抽入低冷脱水除杂精炼罐以32转/分钟的转速缓慢连续搅拌，油脂分子在渐冷过程发生结构性的适存变化，针对油脂析出游离油中的散粒状的霉菌杂质、重金属极性物质及残留水份，用质量浓度为0.5％碱性食用级植物纤维素辅助吸附物理净化，按5吨容量完成本工序时间80-100分钟，在16-18℃低冷状态下，采用加厚棉质滤布通过框式板滤机0.3kg压力初次冷滤清除，然后再进入冷却高级提纯精炼罐以16转/分钟的转速缓慢搅拌2-3小时，油脂分子经低冷适变运动降低粘度析出极性发光浮悬微粒，再通过框式板滤机0.2kg压力二次低压精细冷滤清除微粒胶体，制成纯天然浓香花生油；

步骤（1）所述食用碱液或盐液的质量浓度为0.5%；

步骤（3）所述短距螺旋速榨机为4-5节的螺旋式机械压榨机；

步骤（4）所述冷却凝聚精炼罐为内壁光面且内置冷却盘管、搅拌叶，外设制冷恒温控制器及油标尺；所述低冷脱水除杂精炼罐为内壁光面且内置冷却盘管及搅拌叶，外设可视器、制冷恒温控制器及油标尺；所述冷却高级提纯精炼罐为内壁光面且内置冷却盘管及搅拌叶，外设可视器、制冷温控器及油标尺。

2.一种纯天然浓香花生油，其特征在于：所述的纯天然浓香花生油是采用权利要求1所述工艺制备得到的。