[发明专利]一种可以提高电视机壳成品率的模具

说明书

技术领域

本发明涉及电视机壳的制造设备，具体来说是一种可以提高电视机壳成品率的模具。

背景技术

电视机壳主要是通过模具大批量生产，其结构包括用于将原材料融化成液体的热熔机构，热熔机构通过管路连接注射枪(注射枪：用于将融化后的原材料注射入成型模具内，类似于胶枪的原理，可提供溶液注入的均匀度，避免产生气泡)，注射枪的喷射口连接电视机壳成型模具，现有技术中，由于溶液中存在较多水分，会影响电视机壳的成品率和成品速度。

另一方面，由于溶液主要由颗粒状的原材料熔成，颗粒状的原材料在融化后不仅颜色不均匀，还易携带空气(颗粒状原材料的各个颗粒聚在一起，处于蓬松状态，不可避免的存在空气，这些空气即使在颗粒成溶液后，也不可避免的会携带一些，影响成品率和成品速度)。

因此，特别需要一种可以提高电视机壳成品率的模具，以解决现有技术中存在的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中，由于溶液中存在较多水分，会影响电视机壳的成品率和成品速度的缺陷，提供一种可以提高电视机壳成品率的模具，来解决现有技术中存在的问题。

为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种可以提高电视机壳成品率的模具，包括用于将原材料融化成液体的热熔机构，所述热熔机构通过管路连接注射枪，所述注射枪的喷射口连接电视机壳成型模具，所述管路上设置氢气入口。

在本发明中，所述管路内设置数量为两个以上与管路连通的氢气腔，所述氢气入口设置在氢气腔上，所述热熔机构通过管路内两个以上的氢气腔连接注射枪。

在本发明中，所述氢气腔内设置搅拌或喷洒机构。

在本发明中，所述相邻两个氢气腔的距离为15mm—300mm。

在本发明中，所述管路为异型管。

在本发明中，所述异型管的管路入口直径小于异型管的管路中部直径，所述搅拌或喷洒机构设置在异型管的管路中部。

在本发明中，所述异型管的管路出口直径小于异型管的管路中部直径，所述搅拌或喷洒机构设置在异型管的管路中部。

在本发明中，所述异型管的管路入口直径小于异型管的管路中部直径，所述异型管的管路出口直径小于异型管的管路中部直径，所述搅拌或喷洒机构设置在异型管的管路中部。

在本发明中，所述异型管的管路中部包括管路的可拆卸部分，所述可拆卸部分通过耐高温密封材质与管路卡接后螺钉连接。

在本发明中，所述异型管上设置环形凹槽，所述可拆卸部分上设置锥形凸缘，所述环形凹槽内填充密封垫，所述密封垫上设置与锥形凸缘相配合的锥形凹槽；在所述环形凹槽的外侧，异型管与可拆卸部分接触的位置设置缓冲垫；所述密封垫和缓冲垫为一体式结构。

有益效果

本发明的一种可以提高电视机壳成品率的模具，与现有技术相比，氢气能够去除原材料中的水分，能够提高成品率和速度；通过极简单的腔室结构，就可以实现原材料溶液与氢气的多次接触，可极大提高成型产品的质量；通过在管路或氢气腔内设置搅拌或喷洒机构，或将管路设置成U型管路或曲线型管路，在大批量生产中，采用的管路直径较大时，通过搅拌、喷洒、U型或曲线型的方式，均能够提高原材料溶液与氢气的接触；异径管结构能够调整管路内溶液的流速及紧密度，可提高电视机壳的成品率；通过设置可拆卸部分，以便于在异型管内安装搅拌或喷洒机构；通过设置耐高温密封材质，达到有效密封的效果；可拆卸部分采用卡接后螺钉连接的方案，使可拆卸部分在螺钉连接前，可通过卡接的方式限定位置，不仅方便螺钉的连接，还可以减少采用螺钉的数量；通过异型管缓冲垫结构和密封垫的锥形凹槽结构与可拆卸部分接触，避免可拆卸部分和异型管之间影响材质的直接接触，能够消除连接时噪音、降低磨损；结构简单，十分实用，实现本发明的目的。

附图说明

图1本发明的结构示意图；

图2本发明环形凹槽的结构示意图；

图3本发明锥形凸缘的结构示意；

图4本发明环形凹槽内设置密封垫时的结构示意图；

图5本发明密封垫的结构示意图；

图6本发明环形凹槽外侧设置缓冲垫时的结构示意图；

图7本发明缓冲垫和密封垫为一体式结构时的结构示意图；

图8本发明环形凹槽和锥形凸缘的组装示意图。

图中：1、热熔机构；2、管路；3、注射枪；4、电视机壳成型模具；5、氢气入口；6、氢气腔；7、搅拌或喷洒机构；8、环形凹槽；9、锥形凸缘；10、密封垫；11、锥形凹槽；12、缓冲垫。

具体实施方式