[发明专利]一种再生丁基阻燃橡胶的制备工艺

权利要求书

1.一种再生丁基阻燃橡胶的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：

（1）密炼胶的制备：将100-120g的废旧橡胶破碎并且至于螺旋输送器中预热，再称取25-35g的软化剂加以混合，并将其至于捏炼室内加入30-35g的软化剂以及15-25g的活化剂进行转动搅拌剪切，再导入200-250℃的热油温进行密炼处理,制得密炼胶；

（2）胶粉的制备：将上述密炼胶与三元乙丙橡胶25-40份，氧化锌6-8份，氧化镁7-9份，钛白粉3.5-6份，碳黑12-15份，过氧化二异丙苯7-12份，硼酸7-13份，二辛脂4-7份，硫磺4-6份置于搅拌机搅拌均匀，制得胶粉；

  （3）A胶的制备：将搅拌后的胶粉通过强制喂料装置压入双螺杆挤出装置中进行快速旋转断链，旋转速度95-145转/分钟，制得A胶；

（4）成品：再将A胶输送到开炼机进行包辊热炼，待A胶厚度达到4.5-5.5mm的时候至于精炼机中精练再至于滤胶机中再以滤胶，再进行切割冷却，制得所述的一种再生丁基阻燃橡胶。

2.根据权利要求1所述的一种再生丁基阻燃橡胶的制备工艺，其特征在于：所述步骤（1）的软化剂为松香、松焦油中的一种或两种的组合，活化剂为二氧化硫、碳酸钠或氢氧化钠中的一种。

3.根据权利要求1所述的一种再生丁基阻燃橡胶的制备工艺，其特征在于：所述步骤（4）的开炼机的辊距为6-8mm，所述滤胶机的滤网的细数为85-90目，所述精练级的辊距为0.1-0.3mm。