[发明专利]一种金属消音尖劈的制作方法

说明书

技术领域

本发明属于吸音金属尖劈技术领域，特别是吸音金属尖劈的制作方法。

背景技术

吸声尖劈是建造消声室的主要构件。消声室是一个具有自由声场的房间，自由声场是一种近似只有声源直达声而没有障碍物反射声以及不受室外环境噪声影响的声场。吸声尖劈的长度不同可以获得不同的截止频率，吸声尖劈的长度越长截止频率就越低，用于建造消声室的建筑空间也就越大。吸声尖劈面层材料和内部结构的不同可以获得不同的视觉和使用效果，同时也影响生产和安装的效率。消声室作为声学或电声测量与实验的声学实验室，广泛应用于汽车整车及零部件、通讯产品、视听设备、家用电器、电力设备、电子仪器、语言分析等领域。

目前普遍使用的吸声尖劈为玻璃棉尖劈，即以钢丝做骨架，内部填充玻璃棉或其它吸声材料，外层包覆玻璃丝布、塑料窗纱或纺织品布等面层材料，这是一种传统的吸声尖劈做法，特点是手工制作容易、材料成本和加工成本低，缺点是外表面不平整、色彩单调、防水和防尘性能差、不易清洗、使用寿命短、安装难度大、不易拆卸后快速重新组装、不能工业化批量生产、大型尖劈容易变形和内部玻璃纤维容易外溢。

金属吸音尖劈具有结构合理，并且其质量较轻、安装方便并且容易拆卸，但是现有金属尖劈加工工艺复杂，加工时产生的次品率较高；由于各面板的连接处加工精度要求相对较高，并且尖劈各面板的接口处容易发生松散，这样不仅影响产品的美观，并且安装时容易导致尖劈的损坏并降低吸音性能。

发明内容

针对现有技术中存在不足，本发明提供了一种能提高成品质量且工序简单的金属尖劈的制作方法。

本发明是通过以下技术手段实现上述技术目的的。

一种能提高成品质量且工序简单的金属尖劈的制作方法，金属消音尖劈包括无纺布、吸声棉、V形面板、角板、挂架、压条，所述V形面板的两侧连接有角板，所述V形面板与所述角板的下端固定安装有挂架，所述无纺布通过喷胶黏贴在所述金属尖劈的内表面，所述吸声棉填充在所述金属尖劈内部，所述V形面板底端通过铆钉固定连接有压条，其特征在于，该制作方法包括以下步骤：

A、制作V形面板：切割下符合长度的板料，通过冲孔机对所裁切的板料进行冲孔加工得到V形面板的内孔与挂架安装孔；通过咬口机对孔加工后的板料进行辘骨咬口加工；对完成咬口加工后的板料通过折弯机进行折弯处理，得到V型面板毛坯；

B、制作角板：切割下符合长度的板料，然后利用冲孔机对所裁切的板料进行冲孔加工得到侧板的内孔与挂架安装孔；将其切割成与所述侧板的侧面相匹配的三角形，然后对三角形板料进行折弯加工，得到盖板毛坯；

C、制作挂架：切割下符合长度的板料并将其切割成挂架的平面展开图形，利用油压机对其进行折弯处理，得到挂架毛坯；

D、制作压条：切割下符合长度的板料，并在板料两端分别加工压条安装孔，得到压条毛坯；

E、组装：将两块角板折弯的小边分别嵌入V形面板的咬口中，对翻边咬合处进行初加工，然后对翻边咬合处进行精处理，得到尖劈外框组合；最后将挂架放置于尖劈背部内侧，确定好位置后通过铆钉将挂架和尖劈外框组固定成一体；

F、喷粉：对组装完成后金属尖劈通过喷粉处理进行上色；

G、填棉：填棉前在尖劈内侧用喷胶粘贴满黑色无纺布，然后将条形吸声棉塞在尖劈尖部并填实，随后将棉切成指定尺寸三角形平填到尖劈角型处；再将矩形块棉竖填在尖劈背面处，并用布遮挡住块棉；最后将两条压条通过铆钉固定在所述金属尖劈的背部，防止棉跑出。

在上述金属消音尖劈的制作方法中，所述步骤A与步骤B中的板料材料均为镀锌钢板，厚度为0.8mm；所述角板与V形面板上的内孔尺寸为直径3mm、中心距6mm；所述步骤C中板料材料为镀锌钢板，厚度为2mm。

在上述金属消音尖劈的制作方法中，所述步骤A中通过折弯机所进行的折弯处理具体为，需要进行两次折弯加工，第一次折弯需要对挂架安装孔所在的两侧边分别进行3刀折弯，共折弯6刀；第二次折弯需要通过数控折弯机在所述V形面板坯料的中间位置进行竖直折弯。

在上述金属消音尖劈的制作方法中，所述步骤B中所进行的折弯处理具体为，需要进行两次折弯加工，第一次折弯通过数控折弯机折弯两斜边上和两短直边上的凹槽，共折弯4刀；第二次折弯通过数控折弯机折弯两斜角边与两短直边上的90度折弯和长直边上的2刀折弯，共6刀折弯。