[发明专利]一种智能自动冲压模具

说明书

技术领域

本发明涉及冲压模具领域，特别是一种冲压模具。

背景技术

在一些大型设备中，需要用到一种带不规则边沿的内隔圈，参照图1所示，这种内隔圈不适宜采用通常的冲压方法来冲压，否则会打坏内隔圈的边沿，特别是卷成圆形这一步都是在工程模具里面实现，脱料方式用手动方式来分模，这种情况生产效率低，产品质量难以保证而且存在安全隐患。因此有必要设计一种新的方法来生产这种内隔圈。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种实现自动化冲压的连续式冲压模具。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种智能自动冲压模具，包括可升降的上模和固定的下模，所述下模的输入端处设置有用于输送料件的送料机，所述上模内嵌装有用于切出工件边沿的边切刀、用于切出分割孔的孔切刀和切出工件的工艺口切件刀，所述上模靠输出端的一侧处的左右两端分别设置有用于冲压弯边的弯边模，所述下模的输出端处设置有活动卷圆模，所述活动卷圆模的上方设置有可升降的上半圆模，所述活动卷圆模的下方设置有可升降的下半圆模。

作为一个优选项，所述下模的输出端处设置有可前后运动的U型件，所述U型件的端部连接有可卡住工件的卡件，所述U型件的左右两侧设置有引导件，所述下模的左右两侧设置有可卡住引导件的引导轨。

作为一个优选项，所述边切刀包括有可切出内隔圈接合边插入纹的右端边切刀和可切出内隔圈接合边卡接纹的左端边切刀，其中所述内隔圈接合边卡接纹夹住内隔圈接合边插入纹的根部位置处。

作为一个优选项，所述弯边模位于孔切刀和工艺口切件刀之间。

作为一个优选项，所述活动卷圆模左右两侧和伸缩活塞杆之间通过伸缩拉杆连接。

作为一个优选项，所述活动卷圆模的后端边沿处开有开模槽。

作为一个优选项，所述卡件靠中间一侧设置有L字拉出件，所述卡件靠外一侧设置有微弯弧面和卡边件。

作为一个优选项，所述U型件的后端之间处连接有传递活塞杆。

作为一个优选项，所述引导件的引导轨之间通过冖字状夹件连接，其中所述引导轨的左右侧开有直线导槽，所述冖字状夹件连接内侧设置有可卡进直线导槽的凸出块。

一种冲压内隔圈的方法，其特征在于，步骤包括：

1)  对料件通过边切刀切出料件的不规则边沿，其中通过右端边切刀切出内隔圈接合边插入纹，通过左端边切刀切出内隔圈接合边卡接纹，并保证切出来的内隔圈接合边卡接纹可夹住内隔圈接合边插入纹的根部位置处；

2)  通过孔切刀对料件打孔；

3)  通过工艺口切件刀沿着孔切刀在料件打出的孔切出工件；

4)  通过弯边模对工件的左右两端进行初次冲压弯边；

5)  工件送到活动卷圆模上并通过上半圆模压弯；

6)  下半圆模上升冲压，把工件压成内隔圈；

7)  上半圆模、下半圆模打开推出内隔圈。

本发明的有益效果是：本模具针对特殊内隔圆的特点，通过模具结构的改良，尤其是通过连续模结构配合活动卷圆模、上半圆模、下半圆模相配合的机械传递设计，起到类似机械手的作用，克服以前工程模生产效率低、产品质量难以保证缺点，自动化程度更高，也降低设备成本、人工成本，使产品成本更低，有利于技术的推广。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明所生产的产品立体图；

图2是本发明的立体图；

图3是本发明的工作示意图；

图4是本发明中传递结构部分的立体图。

具体实施方式