[发明专利]一种智能自动冲压模具

权利要求书

1.一种智能自动冲压模具，包括可升降的上模（1）和固定的下模（2），所述下模（2）的输入端处设置有用于输送料件（3）的送料机（4），其特征在于：所述上模（1）内嵌装有用于切出工件（5）边沿的边切刀（11）、用于切出分割孔的孔切刀（12）和切出工件（5）的工艺口切件刀（13），所述上模（1）靠输出端的一侧处的左右两端分别设置有用于冲压弯边的弯边模（14），所述下模（2）的输出端处设置有活动卷圆模（6），所述活动卷圆模（6）的上方设置有可升降的上半圆模（61），所述活动卷圆模（6）的下方设置有可升降的下半圆模（62）。

2.根据权利要求1所述的一种智能自动冲压模具，其特征在于：所述下模（2）的输出端处设置有可前后运动的U型件（7），所述U型件（7）的端部连接有可卡住工件（5）的卡件（71），所述U型件（7）的左右两侧设置有引导件（72），所述下模（2）的左右两侧设置有可卡住引导件（72）的引导轨（73）。

3.根据权利要求1所述的一种智能自动冲压模具，其特征在于：所述边切刀（11）包括有可切出内隔圈接合边插入纹（81）的右端边切刀（15）和可切出内隔圈接合边卡接纹（82）的左端边切刀（16），其中所述内隔圈接合边卡接纹（82）夹住内隔圈接合边插入纹（81）的根部位置处。

4.根据权利要求1所述的一种智能自动冲压模具，其特征在于：所述弯边模（14）位于孔切刀（12）和工艺口切件刀（13）之间。

5.根据权利要求3所述的一种智能自动冲压模具，其特征在于：所述活动卷圆模（6）左右两侧和伸缩活塞杆（63）之间通过伸缩拉杆（64）连接。

6.根据权利要求3或5所述的一种智能自动冲压模具，其特征在于：所述活动卷圆模（6）的后端边沿处开有开模槽（65）。

7.根据权利要求2所述的一种智能自动冲压模具，其特征在于：所述卡件（71）靠中间一侧设置有L字拉出件（74），所述卡件（71）靠外一侧设置有微弯弧面（75）和卡边件（76）。

8.根据权利要求2所述的一种智能自动冲压模具，其特征在于：所述U型件（7）的后端之间处连接有传递活塞杆（77）。

9.根据权利要求2所述的一种智能自动冲压模具，其特征在于：所述引导件（72）的引导轨（73）之间通过冖字状夹件（78）连接，其中所述引导轨（73）的左右侧开有直线导槽（79），所述冖字状夹件（78）连接内侧设置有可卡进直线导槽（79）的凸出块。

10.一种冲压内隔圈的方法，其特征在于，步骤包括：

1）对料件（3）通过边切刀（11）切出料件（3）的不规则边沿，其中通过右端边切刀（15）切出内隔圈接合边插入纹（81），通过左端边切刀（16）切出内隔圈接合边卡接纹（82），并保证切出来的内隔圈接合边卡接纹（82）可夹住内隔圈接合边插入纹（81）的根部位置处；

2）通过孔切刀（12）对料件（3）打孔；

3）通过工艺口切件刀（13）沿着孔切刀（12）在料件（3）打出的孔切出工件（5）；

4）通过弯边模（14）对工件（5）的左右两端进行初次冲压弯边；

5）工件（5）送到活动卷圆模（6）上并通过上半圆模（61）压弯；

6）下半圆模（62）上升冲压，把工件（5）压成内隔圈（8）；

7）上半圆模（61）、下半圆模（62）打开推出内隔圈（8）。