[发明专利]一种离合器表面防锈烤漆处理工艺

权利要求书

1.一种离合器表面防锈烤漆处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：

（1）工件去油：将工件放入浓度为5-9%的氢氧化钠溶液，在60-70℃的溶液中清洗5-8min，然后采用40-50℃的流动热水冲洗4-5min，冲洗干净后风干处理；

（2）工件除锈：将除油后的工件用砂纸将表面的锈迹打磨干净，清水洗净后将工件放在防锈油中浸泡40-50min，温度30-40℃，所述防锈油由下述组分按重量百分份组成：石油磺酸钡4-6份，C8-C10羧酸盐1.5-3份，煤油6-8份，凡士林三聚磷酸钠0.5-1.2份，乙二醇3.5-5.5份，蓖麻油15-20份；

（3）将除锈后的工件冲洗干净后放入0.2%-1.0%纯碱水溶液浸泡10-15min，再使用清水冲洗干净；

（4）冲洗后，将工件置于磷化膜溶液中处理，磷化膜溶液由70-80g/L的氢氧化钠、10-14g/L的EDTA盐、3-5g/L的酒石酸、2-3g/L的氧化锌和30-36g/L的磷酸组成，溶剂为水，温度保持在25-30℃，在表面形成磷化膜后取出进行烘干；

（5）将烘干后的工件置于皮膜剂和水的混合溶液中浸泡6-10min，在工件表面形成固化膜后再在表面喷氨基烤干漆；

（6）将喷漆处理后的工件在温度为140-150℃的环境下烘干，保温40-50分钟后自然冷却，即得到烤漆防锈处理的工件。

2.根据权利要求1所述的一种离合器表面防锈烤漆处理工艺，其特征在于：所述步骤（5）中的皮膜剂与水的配置比例为1：3。

3.根据权利要求1所述的一种离合器表面防锈烤漆处理工艺，其特征在于：所述磷化膜溶液由75g/L的氢氧化钠、12g/L的EDTA盐、4g/L的酒石酸、2.5g/L的氧化锌和33g/L的磷酸组成。