[发明专利]一种迷彩面料的印染加工工艺

权利要求书

1.一种迷彩面料的印染加工工艺，其特征在于，所述迷彩面料由30-50wt％棉纤维、30-50wt％涤纶纤维、10-30wt％氨纶纤维、10-20wt％绢丝纤维混纺交织而成，包括如下步骤：S1烧毛、S2冷堆、S3碱洗、S4丝光、S5染地、S6印花、S7防水阻燃整理、S8拉幅预缩。

2.根据权利要求1所述迷彩面料的印染加工工艺，其特征在于，S1烧毛步骤中，将面料正反面采用钢刷刷毛后，用烧毛机进行二正二反烧毛，蒸汽灭火；烧毛过程中，火口温度为1200-1300℃，车速为100-110m/min，烧毛等级为4-5级。

3.根据权利要求1或2所述迷彩面料的印染加工工艺，其特征在于，S2冷堆步骤中，将面料采用三浸三轧的方式浸轧工作液，打卷后于25℃室温堆置20-25小时；浸轧工作液过程中，轧余率为120-130％，工作液的配方为：NaOH35-40g/L、渗透剂JCF10-12g/L、煮练剂JS8-10g/L、精炼剂MCH-125F8-10g/L、水玻璃8-10g/L、螯合剂TH3055-6g/L。

4.根据权利要求1-3任一项所述迷彩面料的印染加工工艺，其特征在于，S3碱洗步骤中，将面料浸轧碱氧液，打卷后，以6-7r/min的转动放置60-70min，再在80-95℃水下热洗2-3格，浸轧第一碱液，在90-95℃水下热洗3-4格，浸轧第二碱液，再在100-105℃下汽蒸30-40min，90-95℃水下热洗3-4格，常温下水洗25-35min；碱氧液的配方为：NaOH40-45g/L、双氧水：1-2g/L、煮练剂JS4-6g/L、精炼剂MCH-125F4-6g/L、螯合剂TH3052-3g/L；第一碱液的配方为：NaOH24-28g/L，煮练剂JS4-6g/L；第二碱液的配方为：NaOH18-22g/L，煮练剂JS2-4g/L。

5.根据权利要求1-4任一项所述迷彩面料的印染加工工艺，其特征在于，S4丝光步骤中，将面料浸轧碱液,施加张力，伸幅和淋洗，95-105℃汽蒸去碱，中和水洗，轧水烘干；所述碱液浓度为180-200g/L，所述的中和水洗过程中：先用85-95℃水洗涤10-15min，再在40-50℃条件下加醋酸中和后水洗。

6.根据权利要求1-5任一项所述迷彩面料的印染加工工艺，其特征在于，S5染地步骤中，将面料浸轧地色染料，烘干，轧还原液，102-105℃下湿蒸还原1-3min，60-80℃热水洗涤10-20min，用1.8-2.5g/L的双氧水洗涤，30-40℃热水洗涤40-60min，烘干；其中，浸轧地色染料过程中，地色染料的配方为：分散染料3-5％、活性染料2-3％、匀染剂8411-2g/L、冰醋酸0.8-1.2g/L，浸轧温度为120-140℃，浸轧时间35-45min，浴比1:18-22；还原液的配方为：NaOH12-l5g/L、保险粉12-15g/L。

7.根据权利要求1-6任一项所述迷彩面料的印染加工工艺，其特征在于，S6印花步骤中，将面料印色拔浆，80-110℃烘干1-2min，100-105℃下汽蒸5-10min；色拔浆的配方为：色涂料2-5％、黏合剂100-200g/L、拔染剂C100-150g/L、l0％DX-9糊料300-350g/L、乳化糊150-200g/L。

8.根据权利要求1-7任一项所述迷彩面料的印染加工工艺，其特征在于，S7防水阻燃整理步骤中，将面料浸轧整理剂，二浸二轧，排液、脱水，160-170℃下烘焙1-2min；其中，浸轧温度25-45℃，浸轧时间20-30min，pH值5-6，轧余率65-75％；整理剂配方为：氟碳树脂FC-900580-100g/L、二甲基含氢聚硅氧烷5-10g/L、铝锆酸酯偶联剂1-3g/L、阻燃整理剂JDFZS-00160-80g/L、氯化镁催化剂15-30g/L、柔软剂NF-1510-30g/L、吸水硅油20-30g/L、非离子渗透剂2-5g/L、醋酸5-6g/L。