[发明专利]一种以端承受力为主的预制桩的施工方法有效
申请号: | 201510320942.2 | 申请日: | 2015-06-12 |
公开(公告)号: | CN104895078A | 公开(公告)日: | 2015-09-09 |
发明(设计)人: | 王正军 | 申请(专利权)人: | 王正军 |
主分类号: | E02D7/00 | 分类号: | E02D7/00;E02D7/20;E02D27/26 |
代理公司: | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 | 代理人: | 胡建平 |
地址: | 215625 江苏省张*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 承受力 为主 预制 施工 方法 | ||
1.一种以端承受力为主的预制桩的施工方法,其特征在于包括如下步骤:
步骤一、桩孔制作
将护筒沉入预定深度;
步骤二、对预定的加固土层进行加固,形成加固土层;
通过细长锤反复夯击填充料,对预定的加固土层进行密实形成密实体;
通过细长锤反复夯击填充料,对预定的加固土层进行密实形成密实体的方法为:
a、向护筒内第一次填充0.1-0.5m3的填充料,用细长锤反复夯击填充料,直至细长锤锤底不出护筒口底部,且高出护筒口底部4-10cm;
b、分批、多次向护筒内填充填充料,用细长锤反复夯击直至将每一批次的填充料夯击出护筒口底部;
c、直至填充料的填充量满足加固土层总填料量要求,细长锤将护筒内填充料夯出护筒外,直到满足设计要求为止;
所述填充料为碎石、碎砖、矿渣、碎混凝土块或干硬性混凝土;
步骤三、标记护筒中心坐标;
步骤四、将预制桩静压入到桩孔中或采用吊桩的方式直接将预制桩吊入护筒内放到加固土层的顶面;
将预制桩静压入桩孔中的方法为:
a、拔出护筒,静压桩机就位,对中已标号桩位点坐标;
b、将预先制好的预制桩固定入送桩器,校核中心坐标;
c、静压桩机以静压或锤击方式将预制桩静压或锤击到步骤二中的加固土层上方,或进入加固土层中,完成整个桩的施工;
采用吊桩的方式直接将预制桩吊入护筒内放到加固土层的顶面的方法为:
采用吊车直接将预制桩身竖直吊起放入护筒内,或采用桩机上卷扬机直接将预制桩吊起后放入护筒内,然后用细长锤轻扣预制桩桩头顶面将预制桩压实到加固土层的顶面,完成整个桩的施工。
2.如权利要求1所述的以端承受力为主的预制桩的施工方法,其特征在于步骤一中的桩孔制作的方法为:
利用步履式或履带式打桩机上的单电机振动锤夹住护筒壁,将护筒沉至预定深度;或捶击护筒前端土体形成孔洞,将护筒沉至预定深度;或通过长螺旋钻孔,再将护筒沉入预定深度;或通过泥浆护壁钻孔方式形成桩孔,再将护筒沉至预定深度;或利用柴油锤直接夯击护筒口顶部将护筒沉入到预定深度。
3.如权利要求1所述的以端承受力为主的预制桩的施工方法,其特征在于:步骤二中,分批、多次向护筒内填充填充料时,越往后每次填料量越少,细长锤连续夯击次数越多。
4.如权利要求1所述的以端承受力为主的预制桩的施工方法,其特征在于:
所述预制桩为预制管桩、预制方桩或预制多边形桩。
5.如权利要求1所述的以端承受力为主的预制桩的施工方法,其特征在于:
当所述的土层为粘土性土层时,且其粘土的液性指数IL为0.75<IL≤1.0时,填充料的总填充量为2.0-2.5m3,单桩极限承载力为1600-2400KN;
当所述的土层为粘土性土层时,且其粘土的液性指数IL为0.25<IL≤0.75时,填充料的总填充量为1.8-2.3m3,单桩极限承载力为2000-3000KN;
当所述的土层为粘土性土层时,且其粘土的液性指数IL为0.0<IL≤0.25时,填充料的总填充量为1.3-2.0m3,单桩极限承载力为2000-3600KN;
当所述的土层为砂层土时,其土质稍密时,填充料的总填充量为1.5-2.3m3,单桩极限承载力为2000-4000KN;
当所述的土层为砂层土时,其土质中密时,填充料的总填充量为1.0-2.0m3,单桩极限承载力为4000-6000KN;
当所述的土层为砂层土时,其土质密实时,填充料的总填充量为0.5-1.8m3,单桩极限承载力为5000-7000KN;
当所述的土层为强风化土层时,填充料的总填充量为0.5-1.6m3,单桩极限承载力为5000-8000KN。
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