[发明专利]一种截面变径钢结构件的加工工艺

权利要求书

1.一种截面变径钢结构件的加工工艺，其特征在于包括以下步骤：

（1）根据图纸在钢板上按照比例画出下料图形，将翼板和腹板采用气割方式整体下料；

（2）翼板采用火焰加热工艺，加热至980~1080℃，保温时间根据来确定，其中H为钢材厚度，n为经验系数，根据温度变化取值范围为0.26-0.34，λ为材料对应温度下的导热系数，T为加热温度；采用热煨的工艺和外力的作用下将翼板进行煨弯，煨弯角度根据设计要求确定；

（3）煨弯后的钢结构件放入水中淬火，冷却到480-560℃，然后再放入矿物油中以6~10℃/s的冷却速率冷至室温；

（4）将经所述淬火处理的钢结构件加热至720~755℃进行回火操作，并保温30-50min后冷却；

（5）将回火处理后的钢材冷却至室温后，加热至910~940℃，保温20~30min后，再采用喷水冷却，以9~10℃/s的冷却速率水冷至室温，即可制得变径钢结构件；

所述钢板的成分及质量百分比为：C：0.55~0.89%，Cr：1.27~1.89%，Mn：0.55~0.63%，Si：0.15~0.17%，Ni：0.09~0.11%，V：0.14~0.16%，B：0.15~0.25%，Ti：0.7~0.9%，W：0.056~0.058%，Al：0.05~0.07%，Cu：0.17~0.19%，Nb：0.33~0.35%，La：0.06~0.07%，Ce：0.03~0.04%，Pm：0.05~0.07%，Eu：0.03~0.06%，Dy：0.015~0.025%，余量为Fe和不可消除杂质；其中杂质含量控制在N≤0.006%、H≤0.002%、P：0.006~0.008%、S：0.002~0.004%。

2.根据权利要求1所述的截面变径钢结构件的加工工艺，其特征在于包括以下步骤：

（1）根据图纸在钢板上按照比例画出下料图形，将翼板和腹板采用气割方式整体下料；

（2）翼板采用火焰加热工艺，加热至980℃，保温时间根据来确定，其中H为钢材厚度，n为经验系数，取值为0.26，λ为材料对应温度下的导热系数，T为加热温度；采用热煨的工艺和外力的作用下将翼板进行煨弯，煨弯角度根据设计要求确定；

（3）煨弯后的钢结构件放入水中淬火，冷却到480℃，然后再放入矿物油中以6℃/s的冷却速率冷至室温；

（4）将经所述淬火处理的钢结构件加热至720℃进行回火操作，并保温50min后冷却；

（5）将回火处理后的钢材冷却至室温后，加热至910℃，保温30min后，再采用喷水冷却，以9℃/s的冷却速率水冷至室温，即可制得变径钢结构件。

3.根据权利要求1所述的截面变径钢结构件的加工工艺，其特征在于包括以下步骤：

（1）根据图纸在钢板上按照比例画出下料图形，将翼板和腹板采用气割方式整体下料；

（2）翼板采用火焰加热工艺，加热至1000℃，保温时间根据来确定，其中H为钢材厚度，n为经验系数，取值为0.30，λ为材料对应温度下的导热系数，T为加热温度；采用热煨的工艺和外力的作用下将翼板进行煨弯，煨弯角度根据设计要求确定；

（3）煨弯后的钢结构件放入水中淬火，冷却到520℃，然后再放入矿物油中以8℃/s的冷却速率冷至室温；

（4）将经所述淬火处理的钢结构件加热至735℃进行回火操作，并保温40min后冷却；

（5）将回火处理后的钢材冷却至室温后，加热至925℃，保温25min后，再采用喷水冷却，以10℃/s的冷却速率水冷至室温，即可制得变径钢结构件。