[发明专利]测试工装及其测试方法

说明书

技术领域

本发明涉及电子产品检测技术领域，更为具体地，涉及一种测试工装及其测试方法。

背景技术

随着电脑及相关产品、通讯类产品和消费电子等3C类产品的快速发展，相关产品种类和数量日渐增长，如何降低这类产品测试(包括PCBA(Printed Circuit Board+Assembly)测试)工作的成本，并有效提高测试效率已成为众多生产厂家越来越重视的问题。

目前，多种测试主要通过手动工装测试实现，例如手机功能测试、前置摄像头测试、后置摄像头测试、手机陀螺仪测试、重力(加速度)感应器测试、光线感应器测试、侧键、电源键及主按键测试、距离感应器测试、GPS测试、NFC测试、充电测试、闪光灯测试、方向感应器测试、传感器校准、传感器测试、蓝牙、WiFi测试等。

人工手动测试主要存在以下缺陷：

1、产品质量的检测结果受测试人员影响很大，测试人员需时刻注意计算机屏幕，观察测试过程中相关程序的反应，眼睛易疲劳，工作量大。

2、每天大量的重复性测试，存在产品测试误操作的可能，测试精度低。

3、人工单个取放产品，费工费时、产量低、成本高。

目前，部分工厂引入了机器测试，但是在测试过程中也需要人工多次干预，其自动化程度不高。

有鉴于此，如今迫切需要一种新的全自动产品测试装置，以克服现有产品测试设备的上述缺点。

发明内容

鉴于上述问题，本发明的目的是提供一种测试工装及其测试方法，以解决目前人工及半自动化产品测试工作量大、测试效率低、成本高等问题。

根据本发明的一个方面提供一种测试装置，包括测试工位、抓取机构和上料缓冲机构；其中，上料缓冲机构用于放置待测产品，以及调整待测产品在上料缓冲机构上的位置；抓取机构用于将位于上料缓冲机构上的待测整抓取搬运至测试工位；测试工位设置在抓取机构的四周，用于对待测产品进行测试。

其中，上料缓冲机构包括第一工装托板、第二工装托板、第三工装托板、搬运机构和传送机构；第一工装托板用于放置待测产品；搬运机构用于将第一工装托板上的待测产品搬运至第二工装托板上；传送机构用于将第二工装托板上的待测产品传送至第三工装托板上；其中，第三工装托板的位置与抓取机构的抓取位置相对应；抓取机构将第三工装托板上的待测产品抓取搬运至测试工位进行检测。

其中，抓取机构包括机器人，通过机器人的双吸盘组件将位于第三工装托板上的待测产品搬运至测试工位。

其中，还包括不良品传送装置；其中，抓取机构将检测后的不良产品搬运至不良品传送装置，通过不良品传送装置将测试后的不良产品整理归类。

其中，还包括良品传送装置；其中，抓取机构将检测后的良品产品搬运至良品传送装置，通过良品传送装置将测试后的良品产品整理归类。

其中，不良品传送装置和良品传送装置为传送带、齿条或丝杠滑块。

其中，还包括挡墙；其中，挡墙设置在测试工位、抓取机构和上料缓冲机构的四周；在挡墙上设置有触控屏及操作按钮。

其中，在每个测试工位上均设置有至少一个测试箱，测试箱用于对待测产品进行测试。

根据本发明的另一个方面提供一种测试方法，利用上述测试工装对待测产品进行测试，测试方法包括：

将待测产品放置在上料缓冲机构上，通过上料缓冲机构调整待测产品的位置；通过抓取机构将位于上料缓冲机构上的待测产品抓取搬运至设置在抓取机构的四周的测试工位；在测试工位上对待测产品进行测试。

其中，通过上料缓冲机构调整待测产品的位置的过程包括：通过搬运机构将放置在第一工装托板上的待测产品搬运至第二工装托板上；通过传送机构将所述第二工装托板上的待测产品传送至位置与抓取机构的抓取位置相对应的第三工装托板上；通过抓取机构将位于第三工装托板上的待测产品搬运至测试工位。

利用上述根据本发明的测试工装及其测试方法，通过上料缓冲机构将待测产品调整至方便抓取机构抓取的位置，并通过抓取机构将待测产品搬运至测试工位进行功能测试，能够实现产品的全自动化测试，测试性能稳定，并能实时监控产品的相关检测数据，大幅度提高测试精度及生产效率。

为了实现上述以及相关目的，本发明的一个或多个方面包括后面将详细说明并在权利要求中特别指出的特征。下面的说明以及附图详细说明了本发明的某些示例性方面。然而，这些方面指示的仅仅是可使用本发明的原理的各种方式中的一些方式。此外，本发明旨在包括所有这些方面以及它们的等同物。

附图说明