[发明专利]汽车声学部件生产线片状面料自动上料装置

说明书

技术领域

本发明乘用车声学部件模具结构领域，具体地说是一种汽车声学部件生产线片状面料自动上料装置。

背景技术

目前，汽车声学部件片状面料的上料铺送一般采取人工的方式手动铺放。一般片状的面料都是堆状供应，人工取出面料铺放至基材，铺放过程一般需要折叠、抛落、平铺、对齐几个动作，长时间操作，人员疲劳、铺放位置也各有不同，质量难以保证。

发明内容

本发明针对上述问题，提供一种汽车声学部件生产线片状面料自动上料装置，采用该自动上料装置能提高生产效率，降低工人劳动强度，并能节约成本和能源。

按照本发明的技术方案：一种汽车声学部件生产线片状面料自动上料装置，其特征是：包括框架，在框架顶部面板上表面设置有升降搬运机构，在框架顶部面板底面设置有抓料机构；所述升降搬运机构包括滑轨、水平移动气缸、滑架、升降电机、丝杠、丝杠固定座，其中所述滑轨固定于框架顶部面板上，滑架滑动连接于所述滑轨上，水平移动气缸固定于框架顶部面板上，水平移动气缸的活塞杆端与滑架固定连接，升降电机固定于滑架顶部位置，在所述滑架上、下两端分别设置一丝杠固定座，丝杠转动设置于所述丝杠固定座上，丝杠上端与升降电机输出端相连，丝杠下端与抓料机构上固定的丝母座螺纹连接；所述抓料机构包括一根与升降搬运机构相连接的横杆，所述横杆两端分别设有一组夹持机构。

作为本发明的进一步改进，所述夹持机构包括与横杆相连安装板及固定板，所述固定板上安装有夹料气缸，夹料气缸具有一组可相互闭合的夹爪，所述安装板上紧固有固定座，固定座底部设有导向套，固定座上部设有连接板，所述连接板上固定连接有导向柱，导向柱从导向套中伸出，所述导向柱下端固定气缸固定板，所述气缸固定板沿宽度方向两侧分别固定一个针刺气缸，所述针刺气缸的活塞杆端固定有刺针，气缸固定板上、对应于所述针刺气缸下端设有刺针固定板，刺针从所述刺针固定板上的通孔中穿出，所述气缸固定板上、对应于刺针的延长线位置处开设有刺针孔。

作为本发明的进一步改进，所述抓料机构下方设有铺料台。

本发明的技术效果在于：本发明结构采用创新设计组合，通过自动化操作，确保汽车声学部件生产过程中面料铺料质量，自动化程度高，上下定位准确；能提高生产效率，降低工人劳动强度，提高制品质量。

附图说明

图1为本发明的主视图。

图2为本发明的左视图。

图3为本发明的俯视图。

图4为本发明中抓料机构的结构视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。

图1~4中，包括抓料机构1、横杆1-1、安装板1-2、固定座1-3、连接板1-4、导向套1-5、导向柱1-6、气缸固定板1-7、针刺气缸1-8、刺针固定座1-9、刺针1-10、固定板1-11、夹料气缸1-12、夹爪1-13、升降爱搬运机构2、水平移动气缸2-1、滑轨2-2、升降电机2-3、滑架2-4、丝杠固定座2-5、丝杠2-6、框架3、铺料台4、面料5等。

如图1所示，本发明是一种汽车声学部件生产线片状面料自动上料装置，包括框架3，在框架3顶部面板上表面设置有升降搬运机构2，在框架3顶部面板底面设置有抓料机构1；所述升降搬运机构2包括滑轨2-2、水平移动气缸2-1、滑架2-4、升降电机2-3、丝杠2-6、丝杠固定座2-5，其中所述滑轨2-2固定于框架3顶部面板上，滑架2-4滑动连接于所述滑轨2-2上，水平移动气缸2-1固定于框架3顶部面板上，水平移动气缸2-1的活塞杆端与滑架2-4固定连接，升降电机2-3固定于滑架2-4顶部位置，在所述滑架2-4上、下两端分别设置一丝杠固定座2-5，丝杠2-6转动设置于所述丝杠固定座2-5上，丝杠2-6上端与升降电机2-3输出端相连，丝杠2-6下端与抓料机构1上固定的丝母座螺纹连接；所述抓料机构1包括一根与升降搬运机构2相连接的横杆1-1，所述横杆1-1两端分别设有一组夹持机构。