[发明专利]一种制备高纯硫精矿的正反浮选工艺有效
| 申请号: | 201510306573.1 | 申请日: | 2015-06-04 | 
| 公开(公告)号: | CN104858066B | 公开(公告)日: | 2017-06-27 | 
| 发明(设计)人: | 李丰;宋文义;杨勇;单连勇;岳秋 | 申请(专利权)人: | 中蓝连海设计研究院 | 
| 主分类号: | B03D1/00 | 分类号: | B03D1/00 | 
| 代理公司: | 连云港润知专利代理事务所32255 | 代理人: | 刘喜莲 | 
| 地址: | 222000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 制备 高纯 精矿 正反 浮选 工艺 | ||
1.一种制备高纯硫精矿的正反浮选工艺,其特征在于,该工艺包括以下步骤:
(1)将硫铁矿原矿磨至浮选作业要求的磨矿细度;
(2)磨好的矿浆加入适量的活化剂、抑制剂水玻璃、黄药类阴离子捕收剂进行硫精矿正浮选作业;
(3)正浮选作业经过一次粗选,一至两次扫选,三至五次精选得到粗硫精矿,扫选作业和精选作业的中矿逐级返回至上一个作业;
(4)正浮选作业得到的粗硫精矿加入适量的pH调整剂、强氧化剂给入再磨作业;
(5)磨好的矿浆加入适量的阳离子捕收剂进行硫精矿反浮选作业;
(6)反浮选作业经过一次粗选,两至三次精选,一至两次扫选,扫选作业和精选作
业的中矿逐级返回至上一个作业;最终得到合格的高纯硫精矿。
2.根据权利要求1所述的制备高纯硫精矿的正反浮选工艺,其特征在于,步骤(1)中:所述的磨矿细度至-200目含量达到51%-75%。
3.根据权利要求1所述的一种制备高纯硫精矿的正反浮选工艺,其特征在于,步骤(4)中:再磨作业磨至-200目含量达到80%-98%,完全使有用矿物和脉石矿物单体解离。
4.根据权利要求1所述的一种制备高纯硫精矿的正反浮选工艺,其特征在于,步骤(4)中:再磨作业中所加入的pH调整剂选自水玻璃、NaCO3、NaOH或者石灰;所述的强氧化剂选自Na2S2O3、(NH4)S2O8、NaClO或者CK。
5.根据权利要求1所述的一种制备高纯硫精矿的正反浮选工艺,其特征在于:步骤(5)中:所述的阳离子捕收剂选自C12-18伯胺盐酸盐、伯胺醋酸盐、酰胺醋酸盐或醚胺醋酸盐。
6.根据权利要求1所述的一种制备高纯硫精矿的正反浮选工艺,其特征在于,步骤(2)中:所述的正浮选活化剂为硫酸或者硫酸铜,抑制剂为水玻璃。
7.根据权利要求1所述的一种制备高纯硫精矿的正反浮选工艺,其特征在于,步骤(1)中:所述的硫铁矿原矿主要成分按重量百分比含Fe 15.0~26.0%,S 14.0~27.0%,SiO2 24.0~30.0%,C 3.0~7.0%,和少量其他矿物。
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